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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Streifen ansehen: | Ja | Spannkraft: | 14 MPa |
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| Kühlsystem: | Wasserkühlung | Heizringe: | Widerstandsheizungen |
| Maschinentyp: | D-Typ mit IML | Moog-System: | Ja |
| Wichtigstes Verkaufsargument: | Lange Lebensdauer | Extrusionsmotor: | Motor mit variabler Frequenz |
| Hervorheben: | Blasformmaschine zum Abblasen von Extrusionswerkzeugen,PlastikflaschenBlasformenmaschine,Glatter Hals Trimming Blow Mold |
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Die MP70FS-Schwerlastwerkzeugbox-Blow-Molding-Maschine ist eine robuste und zuverlässige Ausrüstung, die speziell für die kontinuierliche Produktion von langlebigen, doppelwandigen Industrie-Trägerkästen entwickelt wurde,SpielzeugDie Konstruktion gewährleistet eine gleichbleibende Leistung auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen.
Diese Maschine ist mit einem hohen Klemmkraftsystem ausgestattet, das eine außergewöhnliche Steifigkeit während des Formenprozesses bietet.die den Produktionsprozess rationalisieren und die Effizienz insgesamt verbessern.
Die MP70FS ist so konzipiert, dass sie recycelte Polymermischungen problemlos verarbeiten kann.Diese Fähigkeit führt zu Produkten, die eine überlegene Stoßbeständigkeit aufweisen und strengen Fallprüfungen standhalten können, so dass es ideal für die Herstellung von robusten, langlebigen Bauteilen geeignet ist.
Die Extrudiervorrichtung ist mit einem variable Frequenzmotor ausgestattet, der die unterschiedlichen Drehgeschwindigkeiten der Schraube während des Blasvorgangs berücksichtigt.Eine Schraube mit einem hohen Schlankheitsverhältnis kann für die Handhabung einer Vielzahl von Materialien verwendet werdenDas Gefäß verfügt darüber hinaus über eine computergesteuerte Widerstandsheizung, die eine schnelle,stabil, und sogar Heizung.
Durch die Anbringung verschiedener Köpfe innerhalb des kombinierten Extrusionssystems, das zwei Extrusionsmaschinen verbindet, kann das Gerät Produkte mit visuellen Streifenlinien oder doppelten Schichten herstellen.Diese Flexibilität erhöht die Vielfalt der herstellbaren Produkte.
Die Formspannvorrichtung verfügt über einen Schaltmechanismus und lineare Führungen, wobei ein Doppelstationsdesign verwendet wird.Diese Konfiguration ermöglicht es der Formplatte, sich schneller und stabiler zu bewegen, die Gesamtbetriebsleistung zu verbessern.
Ein verbessertes Hydraulikölkreislauf wurde entwickelt, um Energie zu sparen, schneller zu reagieren und die Stabilität zu erhöhen.die Installation und Wartung der hydraulischen Komponenten wird durch den Einsatz eines abnehmbaren und mobilen Ölbehälters erleichtert..
Die gesamte Maschine arbeitet unter Computersteuerung, wobei das hydraulische System eine doppelte Proportionssteuerung für die Präzision verwendet.hohe Automatisierungsgrade, und die Möglichkeit, Daten für bis zu 40 verschiedene Formen zu speichern.
Die Betreiber können aus drei verschiedenen Betriebsarten wählen: "Handwerk", "Halb-Auto" und "Full-Auto", wodurch die Flexibilität für unterschiedliche Produktionsanforderungen und -präferenzen gewährleistet ist.
Aus Sicherheitsgründen ist die Maschine mit elektrischen und mechanischen Sicherheitseinrichtungen an der Sicherheitstür ausgestattet, die verhindern, dass sich die Form schließt, wenn die Sicherheitstür geöffnet ist.Sicherstellung einer sicheren und zuverlässigen Arbeitsumgebung.
Darüber hinaus verfügt die Maschine über eine schräge Blasfunktion, die ihre Betriebsfähigkeit und die Produkte, die sie herstellen kann, weiter verbessert.
Die Maschine ist für eine Vielzahl von Materialien wie PE, PP, PVC, PA und mehr ausgelegt und unterstützt ein maximales Produktvolumen von bis zu 10 Liter.
Die Ausrüstung kann je nach Produktionsanforderung mit 1 bis 4 Köpfen konfiguriert werden.Das Gesamtgewicht der Maschine beträgt etwa 8 Tonnen..
Das Formenverschlusssystem erzeugt eine Kraft von 150 Kilonewton, die eine sichere und zuverlässige Verschlussführung während des Betriebs gewährleistet.und der Plattenlauf beträgt 360 MillimeterDie maximal unterstützte Formgröße beträgt 500 mm breit und 360 mm hoch.
Der in der Extrusionsanlage verwendete Schraubendurchmesser beträgt 70 Millimeter mit einem Schlankheitsverhältnis (L/D) von 24. Bei der Verarbeitung von HDPE-Material hat er eine Plastifizierungskapazität von 90 Kilogramm pro Stunde.
Die Schraubheizung ist in 3 Stufen oder Zonen unterteilt und wird mit 12 Kilowatt Energie betrieben.5 Kilowatt.
Die Kopfteile umfassen 10 Heizzonen mit einer Gesamtheizleistung von 16,5 Kilowatt.
Der Gesamtstromverbrauch der Maschine beträgt 70 Kilowatt, der Ölmotor 15 Kilowatt und der durchschnittliche Betriebsenergieverbrauch 1,5 Kilowatt.
Das System arbeitet mit einem Luftdruckbereich von 0,6 bis 0,8 Megapascals und benötigt ein Druckluftvolumen von 50 Kubikmetern pro Stunde.5 Kubikmeter pro Stunde zur Aufrechterhaltung optimaler Betriebstemperaturen.
Für die Kunststoffformfabriken ist eine regelmäßige vorbeugende Wartung von entscheidender Bedeutung.Minimierung unerwarteter Ausfallzeiten und Verbesserung der Gesamtproduktionseffizienz.
Die offiziellen SOP dienen als umfassende Schulungshandbücher für technische Anpasser und Linienbetreiber.und Qualität im täglichen Betrieb in der Fabrik.
Ein wirksames Management des Lebenszyklus von Geräten ist von entscheidender Bedeutung für die Verlängerung der Funktionalität schwerer Extrusionsschrauben und hydraulischer Pumpenanlagen.Durch die Einführung strategischer Wartungs- und Betriebspraxis, können Fabriken die Lebensdauer kritischer Maschinenkomponenten maximieren.
F1: Wie lautet die Marke und die Modellnummer dieser Plastikflaschenblasenformmaschine?
A1: Die Maschine trägt die Marke MEPER und die Modellnummer MP70FS.
F2: Wo wird die Plastikflaschen-Blow-Molding-Maschine hergestellt?
A2: Es wird in China hergestellt.
F3: Welche Zertifizierungen hat die MP70FS-Maschine?
A3: Die Maschine verfügt über CE- und ISO9001:2008 Zertifizierungen.
F4: Was ist die Mindestbestellmenge und wie ist das Produkt verpackt?
A4: Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Satz. Die Maschine ist in einem Standard-Exportpaket mit einem optionalen Holzpellett oder Holzgehäuse zum zusätzlichen Schutz verpackt.
Q5: Wie sind die Zahlungsbedingungen und Lieferzeiten für diese Maschine?
A5: Akzeptierte Zahlungsbedingungen sind L/C und T/T. Die Lieferzeit beträgt in der Regel 25-35 Werktage.
F6: Wie groß ist die Lieferkapazität der MEPER MP70FS Plastikflaschen-Blasformmaschine?
A6: Der Lieferant kann bis zu 100 Stück pro Monat produzieren und liefern.
F7: Ist der Preis fest oder verhandelbar?
A7: Der Preis ist auf der Grundlage der Bestellmenge und der Anforderungen verhandelbar.
Ansprechpartner: Levi.Li
Telefon: 86-13396686968
Faxen: 86-574-81688011