Beschreibung des Produkts:
Die MP70FS-Heavy-Duty-Toolbox Blow Molding-Maschine ist als robuste und zuverlässige Lösung für die Nonstop-Produktion konzipiert.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, Spielzeug und Schutzgehäuse, die eine hohe Qualität der Produktion in anspruchsvollen Produktionsumgebungen gewährleisten.
Die Maschine verfügt über eine überlegene Klemmfestigkeit, die einen stabilen und präzisen Formbetrieb gewährleistet.die den Veredelungsprozess optimieren, die Effizienz zu steigern und den Handarbeitskräftebedarf zu reduzieren.
Dieses Blasformen-System ist auch optimiert, um recycelte Polymermischungen problemlos zu verarbeiten.es liefert Produkte mit außergewöhnlicher Schweißfestigkeit und hervorragender Stoßfestigkeit bei Sturzprüfungen, so dass es ideal für die Herstellung zuverlässiger und langlebiger Komponenten geeignet ist.
Eigenschaften:
1.1.2 Merkmale
Die Extrudiervorrichtung ist mit einem variable Frequenzmotor ausgestattet, der die Drehgeschwindigkeitsänderungen der Schraube während des Blasvorgangs berücksichtigt.Eine Schraube mit einem hohen Schlankheitsverhältnis wird verwendetDiese Konstruktion bietet eine starke Verplastungsfähigkeit, hohe Produktionsleistung und einen geringen Energieverbrauch.Der Lauf verfügt über eine durch einen Computer gesteuerte Widerstandsheizung, um eine schnelle, stabile und gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten.
Durch die Anbringung verschiedener Köpfe in die kombinierte Extrusionsanlage zwischen zwei Extrusionsmaschinen wird es möglich, geblasene Erzeugnisse mit sichtbaren Streifenlinien oder in Doppelschichten herzustellen.Diese Flexibilität erweitert das Spektrum der möglichen Produktentwürfe.
Der Schimmelklemmmechanismus verwendet ein Schalter-System in Kombination mit einem linearen Führer.Beitrag zu einem effizienten und zuverlässigen Betrieb.
Der Hydraulikölkreislauf wurde verbessert, um Energieeinsparungen, Geschwindigkeit und Stabilität zu erhöhen.die Installation und Wartung der hydraulischen Komponenten durch den Einsatz eines abnehmbaren und mobilen Ölbehälters erleichtert wird.
Die gesamte Maschine ist computergesteuert, wobei das hydraulische System eine doppelte proportionale Steuerung umsetzt, die einen zuverlässigen Betrieb mit automatischen Fehlermeldern gewährleistet.Das System unterstützt hohe Automatisierungsgrade und kann Daten für bis zu 40 Formensätze speichern.
Die Betreiber können zwischen drei verschiedenen Betriebsarten wählen: "Handwerk", "Halb-Automatik" und "Full-Automatik", die Flexibilität bieten, um den verschiedenen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Die Sicherheit wird durch eine elektrische und mechanische Sicherheitstürvorrichtung priorisiert. Dieser Mechanismus verhindert, dass sich die Form schließt, wenn die Sicherheitstür geöffnet ist, und gewährleistet einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.
Darüber hinaus ist die Maschine mit einer schrägen Blasfunktion ausgestattet, die ihre Vielseitigkeit weiter verbessert.
Technische Parameter:
Wichtige technische Parameter
Grundlegende Spezifikationen
Das System ist für Materialien wie PE, PP, PVC, PA und andere anwendbar. Es unterstützt ein maximales Produktvolumen von 10 Liter. Die Maschine kann mit 1, 2, 3,oder 4 Köpfe je nach Anforderungen.
Die Gesamtmaße der Maschine sind 3,7 Meter lang, 3 Meter breit und 2,5 Meter hoch.
Schimmelklemmsystem
Die Formspannkraft beträgt 150 KN, was eine starke und zuverlässige Spannung während des Produktionsprozesses gewährleistet.während der Plattenlauf 360 mm beträgtAußerdem beträgt die maximal unterstützte Formgröße 500 mm Breite und 360 mm Höhe.
Extrusionssystem
Das Extrusionssystem verfügt über eine Schraube mit einem Durchmesser von 70 mm und einem Schlankheitsverhältnis (L/D) von 24. Bei der Verarbeitung von HDPE hat es eine Plastifizierungskapazität von 90 kg/h.Die Schraube enthält drei Heizzonen, verbraucht 12 kW Leistung und wird durch einen mit 0,28 kW nominierten Ventilator gekühlt.
Der Motor, der die Extrusionsschraube antreibt, arbeitet mit 18,5 kW. Der Extrusionskopf besteht aus 10 Heizzonen mit einem Gesamtverbrauch von 16,5 kW.Der maximale Durchmesser für die Extrusionsschleusenform beträgt 3 mm.
Energieverbrauch
Die gesamte Maschine arbeitet mit einer Gesamtleistung von 70 kW. Der Ölmotor verbraucht 15 kW, während der durchschnittliche Energieverbrauch etwa 1,5 kW beträgt. Der erforderliche Luftdruck liegt zwischen 0,6 und 0.8 MPaDer Verbrauch von Druckluft beträgt 50 Kubikmeter pro Stunde und der Verbrauch von Kühlwasser 55,5 Kubikmeter pro Stunde.
Anwendungen:
Präventive Pflege der Anlage
Für Kunststoffformfabriken ist die Einführung von Checklisten für die routinemäßige Wartung von entscheidender Bedeutung.Regelmäßige präventive Wartung sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Maschinen und verringert das Risiko unerwarteter Ausfälle, wodurch die Gesamtproduktivität gesteigert wird.
Standardabläufe für den Betrieb von Maschinenbau (SOP) vor Ort
Es werden umfassende Schulungsleitfäden für technische Anpasser und Linienbetreiber zur Verfügung gestellt, um die offiziellen technischen Verfahren vor Ort zu befolgen.Diese SOPs tragen dazu bei, die Konsistenz der Betriebsabläufe zu gewährleisten und die Qualität der Fertigung auf der gesamten Produktionslinie zu verbessern..
Management des Lebenszyklus der Ausrüstung
Eine angemessene Managementtechnik ist unerlässlich, um die Lebensdauer kritischer Bauteile wie Schwerlastschrauben und hydraulische Pumpensysteme zu verlängern.Durch die Annahme wirksamer Lebenszyklustrategien, können Fabriken die Leistung optimieren und die Wartungskosten senken.
Häufige Fragen:
F1: Wie lautet die Marke und die Modellnummer dieser Plastikflaschenblasenformmaschine?
A1: Die Maschine trägt die Marke MEPER und die Modellnummer MP70FS.
F2: Wo wird die Plastikflaschen-Blow-Molding-Maschine hergestellt?
A2: Diese Maschine wird in China hergestellt.
F3: Welche Zertifizierungen hat die MP70FS-Maschine?
A3: Die Maschine ist nach den Normen CE und ISO9001:2008 zertifiziert.
F4: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge und der Mindestpreis für den MP70FS?
A4: Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Satz und der Preis ist verhandelbar.
F5: Was sind die Verpackungs- und Lieferdetails für die Maschine?
A5: Die Maschine ist in einem Standard-Exportpaket mit einem optionalen Holzpellett oder Holzgehäuse verpackt.
F6: Welche Zahlungsbedingungen akzeptiert MEPER für die Maschine MP70FS?
A6: Die Zahlung erfolgt per L/C (Kreditbrief) oder T/T (Telegraphenüberweisung).
F7: Wie groß ist die Lieferkapazität der Plastikflaschen-Blow-Molding-Maschine MP70FS?
A7: MEPER kann bis zu 100 Stück pro Monat liefern.
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