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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Spannkraft: | 14 MPa | Extrusionsmotor: | Motor mit variabler Frequenz |
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| Servosystem: | Ja | Heizringe: | Widerstandsheizungen |
| Sicherheitsfunktionen: | Notstopp, Sicherheitsschutz, Überlastschutz | Wichtigstes Verkaufsargument: | Lange Lebensdauer |
| Kühlsystem: | Wasserkühlung | Streifen ansehen: | Ja |
| Hervorheben: | 10-Liter-Blasformmaschine für chemische Töpfe,schlüsselfertige Blasformausrüstung für Töpfe,Produktionslinie für Plastikflaschen mit Garantie |
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Die MP70FS-Heavy-Duty-Toolbox Blow Molding Machine ist eine robuste und zuverlässige Lösung für die kontinuierliche Produktion von langlebigen, doppelwandigen Industrie-Taschen, Spielzeug,und SchutzdeckelDie Konstruktion gewährleistet eine gleichbleibende Leistung auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen.
Diese Maschine ist mit einem mechanischen System mit hoher Steifigkeit ausgestattet, das die Stabilität und Präzision des Formprozesses erhöht.Vereinfachung des Umgangs mit recycelten Technikpolymermischungen und Verbesserung der Gesamteffizienz.
Mit dem MP70FS können die Hersteller eine hervorragende Schweißfestigkeit bei der Trennlinie erwarten, um sicherzustellen, daß die fertigen Produkte ihre strukturelle Integrität bewahren.Die geformten Gegenstände weisen eine überlegene Stoßfestigkeit auf., die mit Leichtigkeit strenge Abfallprüfungsstandards bestehen, was diese Maschine ideal für die Herstellung von robusten und zuverlässigen Industriebauteilen macht.
Die Extrudiervorrichtung ist mit einem variable Frequenzmotor ausgestattet, der die Anforderungen an die Schraubenrotationsänderungen während des Blasvorgangs erfüllt.Es verwendet eine Schraube mit einem großen SchlankheitsverhältnisDiese Konstruktion bietet eine starke Verplastungsfähigkeit, eine hohe Produktivität und einen geringen Energieverbrauch.der Fass verwendet einen durch einen Computer gesteuerten Widerstandsheizer, um eine schnelle, stabile und gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten.
Durch die Anbringung verschiedener Köpfe in das kombinierte Extrusionssystem zwischen zwei Extrusionsmaschinen ist es möglich, Produkte mit sichtbaren Streifenlinien oder Doppelschichten herzustellen.Diese Flexibilität erlaubt eine vielfältige Herstellung von Produkten auf der Grundlage spezifischer Bedürfnisse.
Die Formspannvorrichtung verfügt über einen Schaltmechanismus und einen linearen Führer.Verbesserung der Effizienz und Stabilität des Formenprozesses.
Der Hydraulikölkreislauf wurde verbessert, um Energieeinsparungen, schnelle Reaktion und Stabilität zu gewährleisten.Installation und Wartung von hydraulischen Komponenten werden durch die Ausstattung der Maschine mit einem abnehmbaren und mobilen Ölbehälter erleichtert.
Die gesamte Maschine wird über ein Computersystem gesteuert. Das hydraulische System verwendet eine doppelte proportionale Steuerung, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.hohe Automatisierungsgrade, und Speicher für bis zu 40 Sätze von Formdaten.
Die Betreiber können aus drei Betriebsarten wählen: "Handwerk", "Halb-Auto" und "Voll-Auto", was eine Flexibilität bietet, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen und den Vorlieben der Benutzer gerecht zu werden.
Die Maschine verfügt aus Sicherheitsgründen über eine mit elektrischen und mechanischen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattete Sicherheitstür, die verhindert, dass sich die Form schließt, wenn die Sicherheitstür geöffnet ist.Sicherer und zuverlässigerer Betrieb.
Darüber hinaus verfügt die Maschine über eine schräge Blasfunktion, die ihre Vielseitigkeit im Blasprozess erweitert.
| Artikel | Einheit | Grundparameter |
|---|---|---|
| Anwendbare Materialien | PE, PP, PVC, PA usw. | |
| Höchstmenge des Erzeugnisses | L | 10 |
| Anzahl der Tiere | Setzen | 1, 2, 3, 4 |
| Maschinendimensionen (L x W x H) | m | 3.7 mal 3 mal 2.5 |
| Maschinengewicht | Tonnen | 8 |
| Schimmelformspannung | kN | 150 |
| Plattenöffnungsschlag | mm | 240 - 600 |
| Plattenschlag | mm | 360 |
| Maximale Formgröße (W x H) | mm | 500 * 360 |
| Schraubendurchmesser | mm | 70 |
| Schraubschleifigkeit (L/D) | 24 | |
| Verdichtungsfähigkeit (HDPE) | Weigerung | 90 |
| Anzahl der Schraubheizzonen | Zonen | 3 |
| Schraubheizleistung | Leistung | 12 |
| Schrauben Sie die Lüfterleistung. | Leistung | 0.28 |
| Extrusionsmotorleistung | Leistung | 18.5 |
| Zonen für die Kopfheizung | Zonen | 10 |
| Kraft der Kopfheizung | Leistung | 16.5 |
| Maximaler Durchmesser der Extrusionsschachtform | mm | 3 |
| Gesamtmaschinenleistung | Leistung | 70 |
| Ölmotorleistung | Leistung | 15 |
| Luftdruck | MPa | 0.6 zu 0.8 |
| Durchschnittlicher Energieverbrauch | Leistung | 1.5 |
| Druckluftvolumen | m3/h | 50 |
| Kühlwasservolumen | m3/h | 55.5 |
Eine präventive Wartung der Anlagen spielt eine entscheidende Rolle für den reibungslosen Betrieb von Kunststoffformwerken.Durch die Einführung wichtiger Checklisten für routinemäßige Wartungen können mögliche Probleme frühzeitig erkannt werden, die Ausfallzeiten reduzieren und die Qualität der Produktion gleichbleiben.
Die Standardausführungsverfahren (SOP) für die technische Betriebsführung vor Ort dienen als offizielle Schulungshandbücher für technische Anpasser und Leitungsbetreiber.Diese Anleitungen enthalten detaillierte Anweisungen, um sicherzustellen, dass das gesamte Personal seine Aufgaben konsequent und effizient erfüllt., die allgemeine Betriebssicherheit und Produktivität zu verbessern.
Ein wirksames Management des Lebenszyklus von Geräten ist von entscheidender Bedeutung, um die Lebensdauer schwerer Maschinen wie Extrusionsschrauben und hydraulischer Pumpensysteme zu maximieren.Durch Anwendung angemessener Wartungsstrategien und Überwachung der Leistung des Systems, können Fabriken die Betriebsdauer ihrer kritischen Anlagen verlängern und die Rendite ihrer Investitionen optimieren.
F1: Welche Marke und Modellnummer hat die Plastikflaschen-Blow-Molding-Maschine?
A1: Die Maschine trägt die Marke MEPER und die Modellnummer MP70FS.
F2: Wo wird die Plastikflaschen-Blow-Molding-Maschine hergestellt?
A2: Es wird in China hergestellt.
F3: Welche Zertifizierungen hat die MP70FS-Maschine?
A3: Die Maschine ist CE- und ISO9001-zertifiziert:2008.
F4: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge und der Preis für den MP70FS?
A4: Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Satz und der Preis ist verhandelbar.
Q5: Was sind die Zahlungsbedingungen und Lieferzeiten für die Plastikflasche Blow Molding Machine?
A5: Die Zahlungsbedingungen umfassen L/C und T/T. Die Lieferzeit beträgt in der Regel 25-35 Werktage.
F6: Wie wird das Produkt für den Versand verpackt?
A6: Die Maschine ist in einer Standard-Exportverpackung mit einem optionalen Holzpellett oder Holzgehäuse zum zusätzlichen Schutz verpackt.
F7: Wie groß ist die Lieferkapazität von MEPER für das Modell MP70FS?
A7: MEPER kann bis zu 100 Stück pro Monat liefern.
Ansprechpartner: Levi.Li
Telefon: 86-13396686968
Faxen: 86-574-81688011