Produktbeschreibung:
Die MP70FS gilt als Flaggschiff im Bereich der Extrusionsblasformmaschinen in Industriequalität. Sie verfügt über zwei Stationen und wurde speziell dafür entwickelt, die hocheffiziente Produktion hohler Kunststoffprodukte durch einen kontinuierlichen Herstellungsprozess zu ermöglichen.
Angetrieben von einem energieeffizienten Hydrauliksystem und gesteuert von einem fortschrittlichen dynamischen Mikrocomputer gewährleistet der MP70FS eine konstante und überlegene Leistung. Diese Kombination ermöglicht schnellere Zykluszeiten, eine gleichmäßige Verteilung der Wandstärke des Vorformlings und erhöht die allgemeine Sicherheit des Bedieners während des Betriebs.
Als führende Lösung für intelligente Fabriken dient der MP70FS als ultimative Fertigungsplattform. Es ist ideal für Unternehmen, die den Produktionsdurchsatz maximieren und gleichzeitig die Gesamtbetriebskosten minimieren möchten.
Merkmale:
Kernproduktvorteile und -funktionen
1. Hochgeschwindigkeits-Doppelstation-Shuttle-Klemmung
Ausgestattet mit einer langlebigen Kniehebelspannkonstruktion gepaart mit hochwertigen Linearführungen bewegen sich die Formaufspannplatten mit herausragender Stabilität und Geschwindigkeit. Dieses innovative Doppelstationsdesign verkürzt die Trockenzykluszeiten erheblich und ermöglicht es automatischen Entnahmesystemen, beispiellose tägliche Produktionsraten zu erreichen.
2. Intelligenter Flüssigkeitskreislauf zur Energieeinsparung
Das Hydrauliksystem integriert eine V4-Doppelpumpe sowie ein elektrohydraulisches Proportional-Überströmventil (PQ-Ventil) zur Geschwindigkeitsregulierung. Bei schnellen Bewegungen arbeiten beide Pumpen zusammen, um einen hohen Durchfluss zu gewährleisten, während in Sperrphasen mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Druck die größere Pumpe entlastet wird. Diese Strategie senkt effektiv den Stromverbrauch und reduziert die thermische Belastung der Flüssigkeit.
3. Präzise Blitzsteuerung (driftfreie Klemmung)
Um eine Formverformung beim Aufblasen mit hohem Druck zu verhindern, ist in den Spannzylindern ein spezielles Einweg-Flüssigkeitssteuerventil (V12) integriert. Dieses Ventil verriegelt den Kreislauf nach dem Schließen hydraulisch, wodurch Teilegrate vermieden und das Erscheinungsbild der Trennfuge erheblich verbessert werden.
4. Intelligente Anti-Kaltstart-Schraubensicherung
Der über einen Frequenzumrichter gesteuerte Extrusionsantrieb ist elektronisch mit mehreren Zylinderheizzonen verbunden. Die Schneckenrotation wird blockiert, bis alle Heizbereiche die erforderlichen Verarbeitungstemperaturen erreicht haben. Dies bietet vollständigen Schutz vor Schäden durch nicht geschmolzene Kunststoffverstopfungen.
5. Vielseitigkeit mit mehreren Schneidköpfen ohne tote Winkel
Das System unterstützt kundenspezifische Dreikopf- sowie Mehrkavitäten-Coextrusions-Querköpfe. Sein interner Schmelzedurchgang umfasst ein stromlinienförmiges Diffluenz-Shuttle, das Polymerstagnation oder „tote Winkel“ verhindert und Defekte wie dunkle Flecken oder Längsstreifen auf dem Vorformling verhindert.
6. Reinigen Sie die Parison-Heißmesserschere
Ausgestattet mit einer pneumatischen Heißmesserklinge, die durch einen von einem isolierten Transformator gelieferten Niederspannungsstrom mit hoher Stärke erhitzt wird, ermöglicht diese Funktion ein präzises und sofortiges Schneiden robuster Polymervorformlinge und vermeidet ein Zusammenfallen der Rohre oder ein Verschmieren der Schichten.
7. Automatisierte Kalibrierung mit glatter Halsoberfläche
Mithilfe einer fortschrittlichen Abwärtsblastechnik trimmen und kalibrieren die Blasnadelspitze und der Formhalsring den Behälterhals beim Aufblasen automatisch. Dieses Verfahren sorgt für gleichbleibend ebene, gratfreie Dichtflächen, ideal für nachfolgende Füllvorgänge.
8. Sicherheitstürverriegelungsnetzwerk der Kategorie 4
Die Sicherheit des Bedieners wird durch zwei Grenzsensoren in Kombination mit mechanischen Hubschalterschleifen an den Schutzvorrichtungen gewährleistet. Das Öffnen der Tür löst sofort einen Fehleralarm aus und unterbricht die Stromversorgung der Spannstößel, wodurch ein zuverlässiger Ausfallschutz gewährleistet ist.
Technische Parameter:
Systemgrundparameter
Grundlegende Spezifikationen
Material- und Größenangaben
| Anwendbare Materialien |
PE, PP, PVC, PA und andere |
| Maximales Produktvolumen |
10 L |
| Anzahl der Köpfe |
1, 2, 3 oder 4 |
| Maschinenabmessungen (L * B * H) |
3,7 m * 3 m * 2,5 m |
| Maschinengewicht |
8 Tonnen |
Formspannsystem
Spannspezifikationen
| Formschließkraft |
150 kN |
| Plattenöffnungshub |
240 - 600 mm |
| Plattenhub |
360 mm |
| Maximale Formgröße (B * H) |
500 mm * 360 mm |
Extrusionssystem
Extruderdetails
| Schraubendurchmesser |
70 mm |
| Schneckenschlankheitsverhältnis (L/D) |
24 |
| Plastifizierungskapazität (HDPE) |
90 kg/h |
| Anzahl der Heizzonen an der Schnecke |
3 |
| Schraubenheizleistung |
12 kW |
| Schraube Lüfterleistung |
0,28 kW |
| Leistung des Extrusionsmotors |
18,5 kW |
Kopfsystemparameter
| Anzahl der Heizzonen am Kopf |
10 |
| Kopfheizleistung |
16,5 kW |
| Maximaler Durchmesser der Extrusions-Angussform |
3 mm |
Energieverbrauch
Kraft und Effizienz
| Gesamtmaschinenleistung |
70 kW |
| Ölmotorleistung |
15 kW |
| Luftdruck |
0,6 - 0,8 MPa |
| Durchschnittlicher Energieverbrauch |
1,5 kW |
| Druckluftmenge |
50 m³/h |
| Kühlwasservolumen |
55,5 m³/h |
Anwendungen:
Die MP70FS-Maschine bietet außergewöhnliche Vielseitigkeit bei der Verarbeitung einer breiten Palette von Polyolefinharzen. Es ist in der Lage, Materialien wie PE, PP, PVC, PA, PC, PS und EVA zu verarbeiten und ermöglicht so die Produktion von strukturellen und hochfesten Bauteilen in verschiedenen Branchen.
Im Bereich Fast Moving Consumer Goods (FMCG) und starre Kosmetikverpackungen zeichnet sich die MP70FS durch Hochgeschwindigkeits-Multikavitäten-Spritzgießen aus. Diese Fähigkeit ist ideal für die präzise und effiziente Herstellung von Körperpflegebehältern wie Flaschen, Gläsern und Töpfen.
Wenn es um Industrieöle und Chemikalien geht, sorgt die MP70FS für die Präzisionsformung robuster Produkte wie Schmiermittelkrüge, Behälter für Agrarchemikalien und stapelbare Chemikalienfässer. Diese Artikel erfordern Langlebigkeit und gleichbleibende Qualität, die die Maschine zuverlässig liefert.
Für kommerzielle Hardware und Gehäuse produziert die MP70FS schlagfeste, doppelwandige, blasgeformte Elektrowerkzeuggehäuse sowie starre Gehäuse für Verbraucherprodukte. Dies trägt zu einem verbesserten Schutz und einer längeren Produktlebensdauer bei.
Im Automobilbereich fertigt die Maschine dichte Bauteile aus Polyamid (PA) wie Luftkanäle, Fahrzeugausgleichsbehälter und Strukturplatten. Diese Teile erfordern Stärke und Widerstandsfähigkeit, Eigenschaften, die der MP70FS effektiv liefert.
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