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Produktdetails:
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| Dimension: | 3.5*5.6*2.65m | Produktname: | Strangpressverfahren-Maschine |
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| Screwdiameter: | 25mm - 100mm | Computerisiert: | SPS |
| Touch-Screen: | Siemens | Gewicht: | 15ton |
| Schimmelformspannung: | 200KN | Anwendbare Materialien: | PE PP |
| Hervorheben: | 15-Tonnen-Kunststoff-Extrusionsformmaschine,Extrusionsformmaschine für die Herstellung,MP 100FD Kunststoffverarbeitungsmaschine |
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Die MP-Plastik-Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung einer Vielzahl von hohlen hochmolekularen Kunststoffprodukten ausgelegt.Es ist hervorragend in der Verarbeitung von Produkten, die in der Größe von nur 5 Milliliter bis zu 100 Litern reichen.
Diese vielseitige Maschine kann zahlreiche hohle Produkte herstellen, darunter Flaschen, Töpfe, Gläser, Fässer, Spielzeug, Werkzeugkästen, Bettbretter, Schreibtischbretter, Stühle und sogar Automobilteile.Seine breite Anwendungsbreite macht es für verschiedene Industriezweige und Zwecke geeignet.
Neben der Handhabung einer breiten Palette von Materialien wie PE, PP, PVC, PA, PC, PS und EVA sorgt die MP-Blasformmaschine für einen hervorragenden Herstellungsprozess.Diese Kombination aus Flexibilität und Präzision ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffprodukte, die auf unterschiedliche Anforderungen zugeschnitten sind.
Die Extrudiervorrichtung ist mit einem Variablenfrequenzmotor ausgestattet, der den Anforderungen an die Schraubumstellung während des Blasprozesses entspricht.Es kann eine Vielzahl von Materialien effizient verarbeiten.Diese Konstruktion bietet eine starke Plastifizierungsleistung, eine hohe Produktionskapazität und einen geringeren Energieverbrauch.die computergesteuert ist, um schnelle, stabile und gleichmäßige Heizung.
Durch die Integration verschiedener Köpfe in ein kombiniertes Extrusionssystem zwischen zwei Extrusionsmaschinenes ist möglich, geblasene Erzeugnisse mit visuellen Streifenlinien oder Doppelschichtstrukturen herzustellenDiese Vielseitigkeit erweitert die Produktpalette, die hergestellt werden kann.
Der Schimmelklemmmechanismus verwendet neben einem linearen Leitfaden ein Schalter-System, das den Doppelstationsbetrieb unterstützt.Verbesserung der Effizienz und Stabilität des Formenprozesses.
Die Hydraulikölschleife wurde verbessert, so daß sie energiesparend, schnell reagierend und stabil funktioniert.Installation und Wartung von hydraulischen Komponenten erleichtert, unterstützt durch einen abnehmbaren und mobilen Ölbehälter, der eine bequeme Handhabung ermöglicht.
Die gesamte Maschine wird von einem Computer gesteuert, wobei das hydraulische System eine doppelte proportionale Steuerung aufweist.Die hohe Automatisierung wird durch eine Speicherkapazität ergänzt, die Daten für bis zu 40 Formen speichert.
Die Betreiber können aus drei Betriebsarten wählen: Handbetrieb, Halbautomatik, und Vollautomatik, die Flexibilität bieten, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Die Sicherheit steht im Vordergrund, da die Sicherheitstür sowohl elektrische als auch mechanische Sicherheitseinrichtungen enthält, die verhindern, dass sich die Form schließt, wenn die Sicherheitstür offen ist.Sicherstellung einer sicheren und zuverlässigen Betriebsumgebung.
Die Maschine unterstützt zwei Blasfunktionen: Geradeschneiden und Schrägschneiden, so dass verschiedene Produktveredelungen möglich sind.die schiefe Blasfunktion erhöht die Vielseitigkeit des Blasprozesses.
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System |
Artikel |
Einheit |
Grundparameter |
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Grundlegende Spezifikationen
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Anwendbare Materialien |
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PE PP |
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Maximaler Produktvolumen |
L |
10 |
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Anzahl der Köpfe |
SET |
3 |
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|
MAbmessung der Achine (LxWxH) |
M |
3.5X5.6X2.65 |
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Maschinengewicht |
Tonnen |
15 |
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Schimmelklemmsystem |
Formspannkraft |
KN: |
200 |
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PVerzögerte Eröffnungsstriche |
MM |
240 bis 640 |
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|
Schlag der Platte |
MM |
750 |
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Maximale Formgrößen (WxH) |
MM |
700x420 |
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Extrusionssystem
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Schraubendurchmesser |
MM |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
|
Schraubschlankheitsverhältnis |
L/D |
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
|
|
PlastifizierungFähigkeit (HDPE) |
KG/h |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
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|
Schraubheizstadium/Zone |
Zonen |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
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|
Schraubheizleistung |
KW |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
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|
Schraubventilationsleistung |
KW |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
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|
Extrusionsmotorleistung |
KW |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
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|
Kopf |
Kopfheizungsstadium/Zone |
Zonen |
14 |
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|
Kraft für die Kopfheizung |
KW |
30 |
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|
Energieverbrauch |
Gesamtmaschinenleistung |
KW |
210 |
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|
Kraft von Ölmotoren |
KW |
31 |
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Luftdruck |
MPA |
0.6-1 |
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|
Druckluftvolumen |
M3/min |
1.2 |
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|
Kühlwasservolumen |
L/min |
1000 |
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Eine Extrusionsformmaschine findet in einer Vielzahl von Industriezweigen einen breiten Einsatz.und verschiedene andere Materialien durch ExtrusionsverfahrenIm Folgenden sind einige der wichtigsten Bereiche aufgeführt, in denen diese Technologie angewendet wird:
Im Bereich der Kunststoffverarbeitung werden Extrusionsformmaschinen zur Herstellung verschiedener Produkte eingesetzt, darunter Rohre und Profile wie PVC-Rohre, PE-Rohre,und FensterrahmenprofileDarüber hinaus sind diese Maschinen für die Herstellung von Folien und Blättern, die in Verpackungen, landwirtschaftlichen Anwendungen und Dehnfolien verwendet werden, unerlässlich.Sie erleichtern auch die Herstellung von Plastikfolien, die in Lebensmittelverpackungen verwendet werdenAußerdem wird die äußere Isolierung von elektrischen Kabeln üblicherweise durch Extrusionsverfahren hergestellt.
In der Kautschukindustrie sind Extrusionsformmaschinen für die Herstellung von Kautschukprodukten wie Rohren, Gürteln, Dichtungen und Dichtungen unerlässlich.Die Extrusionstechnik ermöglicht eine präzise Kontrolle der Abmessungen und Formen dieser Gummibauteile, um Konsistenz und Qualität zu gewährleisten.
Die Lebensmittelindustrie profitiert von den Extrusionsformmaschinen, indem sie sie zur Herstellung verschiedener Snacks, einschließlich gepuffter Snacks, Kekse und Süßigkeiten, nutzt.Dieses Verfahren ermöglicht es den Herstellern, verschiedene Formen und Texturen zu erstellen, die auf die spezifischen Anforderungen des Produkts zugeschnitten sind.
Das Extrusionsformwerk ist auch in der Automobilindustrie von entscheidender Bedeutung, da es sowohl für die Innen- als auch für die Außenteile von Autos verwendet wird.,und Automobilrohrsysteme.
Im Baugewerbe tragen Extrusionsmaschinen zur Herstellung von Baustoffen wie Fenster- und Türprofilen, Dekorationsplatten und Dachabwassersystemen bei.eine Schlüsselrolle bei strukturellen und ästhetischen Anwendungen spielen.
Bei der Herstellung von Medizinprodukten werden Extrusionsformungen verwendet, um Produkte wie Einwegspritzen, Katheter und IV-Röhren herzustellen.Diese Technologie sorgt für die Herstellung präziser und zuverlässiger medizinischer Produkte, die für die Gesundheitsversorgung unerlässlich sind..
Schließlich ist die Extrusionstechnologie ein wesentlicher Bestandteil der additiven Fertigung, insbesondere bei der Herstellung von 3D-Druckfilamenten aus Kunststoffen und Verbundwerkstoffen.Dies hat die Vielseitigkeit und Anwendungsmöglichkeiten des 3D-Drucks in verschiedenen Bereichen erweitert.
Ansprechpartner: Levi.Li
Telefon: 86-13396686968
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