Extrusionsformmaschine 3,5 * 5,6 * 2,65 m für die kontinuierliche Produktion

Produktbeschreibung:

Die MP-Kunststoff-Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung einer breiten Palette von hohlen Kunststoffprodukten aus hochmolekularen Materialien konzipiert. Sie zeichnet sich durch die Herstellung verschiedener Hohlkörper mit einem Volumen von nur 5 Millilitern bis zu 100 Litern aus.

Diese vielseitige Maschine ist in der Lage, zahlreiche Produkte herzustellen, darunter Flaschen, Töpfe, Gläser, Fässer, Spielzeug, Werkzeugkästen, Bettbretter, Schreibtischbretter, Stühle und sogar Automobilteile. Ihre Anpassungsfähigkeit macht sie für viele Branchen geeignet, die hohle Kunststoffkomponenten benötigen.

Darüber hinaus unterstützt die MP-Blasformmaschine die Verarbeitung verschiedener Materialtypen wie PE, PP, PVC, PA, PC, PS und EVA. Sie gewährleistet eine hervorragende Produktionsqualität und bietet eine optimierte Verarbeitungsleistung für vielfältige Fertigungsanforderungen.

Merkmale:

Die Extrusionsvorrichtung ist mit einem Frequenzumrichtermotor ausgestattet, der die Drehzahlanforderungen der Schnecke während des Blasprozesses effektiv erfüllt. Die Schnecke, die mit einem hohen Schlankheitsgrad konstruiert ist, kann verschiedene Materialtypen verarbeiten. Sie bietet starke Plastifizierungseigenschaften und gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch. Darüber hinaus verfügt der Zylinder über eine computergesteuerte Widerstandsheizung, die eine schnelle, stabile und gleichmäßige Erwärmung ermöglicht.

In einem kombinierten Extrusionssystem ermöglicht die Installation verschiedener Köpfe zwischen zwei Extrusionsmaschinen die Herstellung von Produkten mit visuellen Streifenlinien oder Doppelstrukturen. Diese Flexibilität erhöht die Vielfalt der herstellbaren Produkte.

Die Formschließvorrichtung verwendet einen Kniehebelmechanismus zusammen mit einer linearen Führung. Mit einem Doppelstationsdesign kann sich die Formplatte schneller und stabiler bewegen, was die Betriebseffizienz verbessert.

Der Hydraulikölkreislauf wurde zu einem verbesserten Design aufgerüstet, das Energiesparen, Geschwindigkeit und Stabilität fördert. Diese Verbesserung trägt zur Gesamtleistung und Energieeffizienz der Maschine bei.

Die Installation und Wartung der Hydraulikkomponenten wird durch einen abnehmbaren und mobilen Öltank erleichtert, was die Wartung und den Service vereinfacht.

Die gesamte Maschine wird über computergesteuerte Steuerungen verwaltet. Das Hydrauliksystem verwendet eine duale Proportionalsteuerung für einen präzisen Betrieb. Darüber hinaus ist die Maschine mit einem automatischen Fehleralarmsystem ausgestattet, das einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Es werden hohe Automatisierungsgrade unterstützt, einschließlich der Möglichkeit, Daten für bis zu 40 Formensätze zu speichern.

Die Bediener können zwischen drei Betriebsarten wählen: „Manuell“, „Semi-Automatik“ und „Vollautomatik“, was je nach Produktionsbedarf Flexibilität bietet.

Für die Sicherheit verfügt die Maschine über eine Sicherheitstür, die mit elektrischen und mechanischen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet ist. Dieses Design verhindert das Schließen der Form, wenn die Sicherheitstür geöffnet ist, und gewährleistet einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.

Die Maschine unterstützt zwei Blas-Schneid-Funktionen: gerades Schneiden und schräges Schneiden, wodurch ihre Verarbeitungsmöglichkeiten erweitert werden.

Darüber hinaus enthält sie eine spezielle Schrägblasfunktion, um die Produktvielfalt zu erhöhen.

Technische Parameter:

Eine Extrusionsformmaschine wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Sie dient in erster Linie der Herstellung von Artikeln aus Kunststoffen, Gummi und verschiedenen anderen Materialien durch das Extrusionsverfahren. Der Umfang seiner Anwendungen erstreckt sich über mehrere Bereiche, die jeweils von der Vielseitigkeit und Präzision der Maschine profitieren.