10L PE PP Extrusionsblasmaschine mit 3 Köpfen

Produktbeschreibung:

MP Kunststoff-Blasformmaschine – Übersicht:
Die MP Kunststoff-Blasformmaschine ist für die Verarbeitung verschiedener hohler Kunststoffprodukte aus hochmolekularen Materialien konzipiert. Sie ist in der Lage, Hohlkörper mit einer Größe von 5 Millilitern bis 100 Litern herzustellen. Die Produktpalette umfasst Flaschen, Töpfe, Gläser, Fässer, Spielzeug, Werkzeugkästen, Bettplatten, Schreibtischplatten, Stühle, Autoteile und mehr.

Vielfältige Materialkompatibilität:
Diese Maschine kann eine Vielzahl von Materialien wie PE, PP, PVC, PA, PC, PS und EVA verarbeiten und so Vielseitigkeit in der Produktion gewährleisten. Sie bietet nicht nur die Möglichkeit, verschiedene Materialien zu blasen, sondern liefert auch hervorragende Verarbeitungsergebnisse für die Herstellung hochwertiger Kunststoffprodukte.

Merkmale:

Das Extrusionsgerät verwendet einen Frequenzumrichtermotor, der die Anforderungen an die Schraubendrehzahländerungen während des Blasprozesses erfüllen kann. Eine Schraube mit hohem Schlankheitsgrad kann zur Verarbeitung verschiedener Materialien verwendet werden und weist eine starke Plastifizierungsfähigkeit, hohe Produktionseffizienz und einen geringen Energieverbrauch auf. Der Zylinder ist mit einem computergesteuerten Widerstandsheizer ausgestattet, der eine schnelle, stabile und gleichmäßige Erwärmung gewährleistet.

Durch die Installation verschiedener Köpfe im kombinierten Extrusionssystem zwischen zwei Extrusionsmaschinen können Produkte mit sichtbaren Streifenlinien oder Doppelschichten erfolgreich geblasen werden.

Das Formschließgerät verfügt über vertikale Kompression, drei Führungsstifte, einen großen Trägerarm, lineare Führungen, Zylinderspindeln und doppelte Arbeitspositionen, was eine schnelle und stabile Bewegung der Form ermöglicht.

Ein verbessertes Design des Hydraulikölkreislaufs führt zu Energieeinsparungen, schnellen Reaktionen und stabiler Leistung.

Die Installation und Wartung von Hydraulikelementen wird durch die Aufnahme eines abnehmbaren und mobilen Öltanks erleichtert.

Die gesamte Maschine wird computergesteuert. Das Hydrauliksystem implementiert eine doppelte Proportionalsteuerung für automatische Fehleralarme, zuverlässigen Betrieb, hohe Automatisierung und Datenspeicherung für bis zu 40 Formensätze.

Drei Betriebsarten - "Manuell", "Semi-Auto", "Voll-Auto" - können je nach Benutzerpräferenz ausgewählt werden.

Die Sicherheitstür enthält elektrische und mechanische Sicherheitsmechanismen, um das Schließen der Form zu verhindern, wenn die Sicherheitstür geöffnet ist, wodurch ein sicherer und zuverlässiger Betrieb gewährleistet wird.

Diese Maschine bietet zwei Blasfunktionen: gerader Schnitt und schräger Schnitt.

Technische Parameter:

Anwendbare Materialien: PE, PP, PVC, PA...
Maximales Produktvolumen: 10 L
Anzahl der Köpfe: 1, 2, 3, 4
Maschinenabmessung (LxBxH): 4x2,3x2,5 M
Maschinengewicht: 8,2 TONNEN

Formschließkraft: 150 KN
Plattenöffnungswege: 220-620 MM
Plattenhub: 540 MM
Maximale Formgrößen (BxH): 520x460 MM

Schraubendurchmesser: 80 MM
Schraubenschlankheitsgrad (L/D): 24
Plastifizierungsfähigkeit (HDPE): 90 KG/H
Schraubenheizstufen/Zonen: 4 Zonen
Schraubenheizleistung: 15,85 KW
Schraubenlüfterleistung: 0,28 KW
Extrusionsmotorleistung: 30 KW

Kopfheizstufen/Zonen: 3 Zonen
Kopfheizleistung: 10 KW

Gesamtmaschinenleistung: 80 KW
Ölmotorleistung: 18,7 KW
Luftdruck: 0,6-0,8 MPA
Druckluftvolumen: 1,5 M3/min
Kühlwassermenge: 40 L/min

Anwendungen:

1. Kunststoffindustrie

• Rohre, Stäbe und Profile: Herstellung von PVC-Rohren, PE-Rohren, ABS-Stäben, Fenster- und Türprofilen usw.
• Folien und Platten: Herstellung von Stretchfolien, Verpackungsfolien, PET-Platten usw.
• Kabelummantelung: Extrusion von Kunststoffmänteln für elektrische Drähte und Kabel.
• Fasern für gewebte Säcke: Für Polypropylenfaserextrusion, die in gewebten Säcken verwendet wird.

2. Gummiindustrie

• Reifenprofile, Dichtungen und Schläuche: Kontinuierliche Extrusion von Gummikomponenten.
• Gummiisolierung für Kabel: Bietet verbesserte Wärme- und elektrische Isolierung.

3. Lebensmittelindustrie

• Extrudierte Snack-Produktion: Verwendung bei der Herstellung von Puff-Snacks wie Maislocken, Ringen usw.
• Nudeln und Pasta: Extrusion von Reisnudeln, Spaghetti und anderen stärkebasierten Produkten.

4. Metallindustrie

• Extrusion von Aluminium, Kupfer und anderen Metallen: Zur Herstellung von Profilen, Kühlkörpern und Strukturteilen.

5. Bau- und Baustoffindustrie

• Platten, Bodenbeläge, Dachziegel, Fensterrahmen: Herstellung von Kunststoff- oder Verbundbaustoffen.

6. Chemie- und Materialentwicklung

• Extrusion von Funktionsmaterialien: Für leitfähige Kunststoffe, flammhemmende Materialien, faserverstärkte Verbundwerkstoffe.
• Extruder im Labormaßstab: Verwendung für Forschung und Entwicklung neuer Polymere.

7. Medizin- und Biotech-Industrie

• Medizinische Schläuche: Herstellung von IV-Schläuchen, Kathetern und anderen Polymerrohren in medizinischer Qualität.
• Materialien zur kontrollierten Wirkstofffreisetzung: Extrusion von Polymeren, die in Arzneimittelverabreichungssystemen verwendet werden.