PE-PP-Extrusionsformmaschine mit 540 mm Plattenzug

Produktbeschreibung:

Die MP-Kunststoffblasformmaschine wurde entwickelt, um verschiedene hohle Kunststoffprodukte aus hochmolekularen Materialien zu verarbeiten. Diese Maschine ist ideal für die Herstellung von Hohlkörpern mit einer Größe von 5 Millilitern bis 100 Litern. Zu den Produkten, die mit dieser Maschine hergestellt werden können, gehören unter anderem Flaschen, Töpfe, Gläser, Fässer, Spielzeug, Werkzeugkästen, Bettplatten, Tischplatten, Stühle und Autoteile.

Die Vielseitigkeit der MP-Kunststoffblasformmaschine ermöglicht die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien wie PE, PP, PVC, PA, PC, PS und EVA und bietet einen fehlerfreien Produktionsprozess für verschiedene Arten von Anwendungen.

Merkmale:

a) Das Extrusionsgerät ist mit einem Frequenzumrichtermotor ausgestattet, um den Anforderungen der sich ändernden Schneckenrotation während des Blasformprozesses gerecht zu werden. Eine Schnecke mit hohem Schlankheitsgrad kann zur Verarbeitung verschiedener Materialien verwendet werden und bietet eine effiziente Plastifizierung, hohe Produktionsraten und einen geringen Energieverbrauch. Der Zylinder verfügt über eine computergesteuerte Widerstandsheizung, die ein schnelles, stabiles und gleichmäßiges Aufheizen gewährleistet.

b) Durch die Integration verschiedener Köpfe in ein kombiniertes Extrusionssystem zwischen zwei Extrusionsmaschinen können Produkte mit sichtbaren Streifenlinien oder Doppelschichten hergestellt werden.

c) Die Formschließeinrichtung verwendet vertikale Kompression, drei Führungsstifte, einen großen Trägerarm, lineare Führungen, Zylinderspindeln und zwei Arbeitspositionen. Sie ermöglicht eine schnelle und stabile Formbewegung.

d) Ein verbessertes Hydraulikölkreislaufdesign führt zu Energieeinsparungen, schnellen Arbeitsabläufen und Stabilität.

e) Die Installation und Wartung von Hydraulikelementen ist bequem und wird durch einen abnehmbaren und beweglichen Öltank unterstützt.

f) Die gesamte Maschine wird computergesteuert, wobei das Hydrauliksystem über eine doppelte Proportionalsteuerung verfügt. Sie verfügt über eine automatische Fehlerwarnung, zuverlässige Leistung, einen hohen Automatisierungsgrad und die Fähigkeit, Daten für 40 Formensätze zu speichern.

g) Drei Betriebsarten - "Manuell", "Semi-Automatik" und "Vollautomatik" - stehen zur Auswahl.

h) Die Sicherheitstür ist mit elektrischen und mechanischen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um ein Schließen der Form bei geöffneter Tür zu verhindern und einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

i) Diese Maschine bietet zwei Blasfunktionen: gerades Schneiden und schräges Schneiden.

Technische Parameter:

Grundlegende Spezifikationen:

• Anwendbare Materialien: PE, PP, PVC, PA...
• Maximales Produktvolumen: 10L
• Anzahl der Köpfe: 1, 2, 3, 4 Sätze
• Maschinenabmessungen (LxBxH): 4x2,3x2,5m
• Maschinengewicht: 8,2 Tonnen

Formschließsystem:

• Formschließkraft: 150KN
• Plattenöffnungshübe: 220-620mm
• Plattenhub: 540mm
• Maximale Formgrößen (BxH): 520x460mm

Extrusionssystem:

• Schneckendurchmesser: 80mm
• Schnecken-Schlankheitsgrad (L/D): 24
• Plastifizierungsfähigkeit (HDPE): 90KG/H
• Schneckenheizstufen/Zonen: 4 Zonen
• Schneckenheizleistung: 15,85KW
• Schneckenlüfterleistung: 0,28KW
• Extrusionsmotorleistung: 30KW

Kopf:

• Kopfheizstufen/Zonen: 3 Zonen
• Kopfheizleistung: 10KW

Energieverbrauch:

• Gesamtmaschinenleistung: 80KW
• Ölmotorleistung: 18,7KW
• Luftdruck: 0,6-0,8MPA
• Druckluftvolumen: 1,5M3/min
• Kühlwasservolumen: 40L/min

Anwendungen:

1. Kunststoffindustrie
- Rohre, Stäbe und Profile: Herstellung von PVC-Rohren, PE-Rohren, ABS-Stäben, Fenster- und Türprofilen usw.
- Folien und Platten: Zur Herstellung von Stretchfolie, Verpackungsfolie, PET-Platten usw.
- Kabelummantelung: Extrusion von Kunststoffummantelungen für elektrische Drähte und Kabel.
- Fasern für gewebte Säcke: Für die Polypropylenfaser-Extrusion, die in gewebten Säcken verwendet wird.

2. Gummiindustrie
- Reifenprofile, Dichtungen und Schläuche: Kontinuierliche Extrusion von Gummikomponenten.
- Gummiisolierung für Kabel: Bietet eine verbesserte Wärme- und elektrische Isolierung.

3. Lebensmittelindustrie
- Herstellung von extrudierten Snacks: Wird zur Herstellung von Puff-Snacks wie Maislocken, Ringen usw. verwendet.
- Nudeln und Pasta: Extrusion von Reisnudeln, Spaghetti und anderen stärkebasierten Produkten.

4. Metallindustrie
- Extrusion von Aluminium, Kupfer und anderen Metallen: Zur Herstellung von Profilen, Kühlkörpern, Strukturteilen usw.

5. Bau- und Baustoffindustrie
- Paneele, Bodenbeläge, Dachziegel, Fensterrahmen: Herstellung von Kunststoff- oder Verbundbaustoffen.

6. Chemie- und Materialentwicklung
- Extrusion von Funktionsmaterialien: Für leitfähige Kunststoffe, flammhemmende Materialien, faserverstärkte Verbundwerkstoffe.
- Extruder im Labormaßstab: Wird für die Forschung und Entwicklung neuer Polymere verwendet.

7. Medizin- und Biotech-Industrie
- Medizinische Schläuche: Herstellung von IV-Schläuchen, Kathetern und anderen Polymerrohren in medizinischer Qualität.
- Materialien zur kontrollierten Wirkstofffreisetzung: Extrusion von Polymeren, die in Arzneimittelverabreichungssystemen verwendet werden.