PE-PP-Extrusionsformmaschine mit Klemmkraft von 150KN

Beschreibung des Produkts:

Die MP-Plastik-Blasformmaschine ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von hohlen Kunststoffprodukten aus hochmolekularen Materialien ausgelegt.Diese Maschine ist in der Lage, Hohlprodukte von 5 Milliliter bis 100 Liter in der Größe zu produzieren.

Zu den Produkten, die mit dieser Maschine hergestellt werden können, gehören Flaschen, Töpfe, Gläser, Fässer, Spielzeug, Werkzeugkästen, Bettbretter, Schreibtischbretter, Stühle, Autoteile und vieles mehr.Durch seine Vielseitigkeit können verschiedene Kunststoffprodukte für verschiedene Industriezweige hergestellt werden.

Zusätzlich zu den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen kann die MP-Plastik-Blasformmaschine mit verschiedenen Kunststoffmaterialien wie PE, PP, PVC, PA, PC, PS und EVA arbeiten.Diese Kapazität stellt sicher, dass sie den verschiedenen Produktionsbedürfnissen gerecht wird und eine qualitativ hochwertige Produktion bietet..

Eigenschaften:

a) Die Extrudiervorrichtung verwendet einen Variablenfrequenzmotor, der den Anforderungen an die Rotation des Schraubwechsels während des Blasprozesses gerecht wird.Schraube mit großem Schlankheitsverhältnis kann zur Verarbeitung vieler Arten von Materialien verwendet werden und hat eine starke PlastifizierungsfähigkeitDas Fass hat eine Widerstandsheizung, die von einem Computer gesteuert wird und schnell, stabil und gleichmäßig erhitzt.

b) Durch die Anbringung verschiedener Köpfe in einem kombinierten Extrusionssystem zwischen zwei Extrusionsmaschinen können Produkte mit Sichtstreifen oder Doppelschichten geblasen werden.

c) Die Formspannvorrichtung hat eine vertikale Verdichtung, drei Pilotenpfosten, einen großen Balkenarm und einen linearen Führer, eine Zylinderspindel und eine doppelte Arbeitsposition.

d) Verbesserte Konstruktion der Hydraulikölschleife.

e) Installation und Wartung von hydraulischen Elementen sind bequem.

f) Die gesamte Maschine wird per Computer gesteuert. Das hydraulische System verwendet eine doppelte proportionale Steuerung. Diese Maschine verfügt über einen automatischen Fehlerwarnsignal, einen zuverlässigen Betriebhohe Automatisierung und Datenspeicher von 40 Formen.

g) Es sind drei Betriebsarten auszuwählen: "Hand", "Halb-Auto", "Voll-Auto".

h) Die Sicherheitstür verfügt über elektrische und mechanische Sicherheitseinrichtungen (wenn die Sicherheitstür geöffnet wird, schließt sich die Form nicht), die den Betrieb sicher und zuverlässig gestalten.

i) Diese Maschine hat zwei Blasfunktionen: gerade und schräg.

Technische Parameter:

Systemangebot
Einheit
Grundparameter

Grundlegende Spezifikationen
Anwendbare Materialien
PE, PP, PVC und PA...
Maximaler Produktvolumen
10 L
Anzahl der Köpfe
SET 1,2、3、4
Maschinendimension (LxWxH)
4x2,3x2,5 M
Maschinengewicht
8.2 Tonnen

Schimmelklemmsystem
Formspannkraft
150 KN
Plattenöffnungsstränge
220 bis 620 MM
Schlag der Platte
540 MM
Maximale Formgrößen (WxH)
520x460 MM

Extrusionssystem
Schraubendurchmesser
80 MM
Schraubschlankheitsverhältnis
24 L/D
Plastifizierungsfähigkeit (HDPE)
90 KG/h
Schraubheizstadium/Zone
4 Zone
Schraubheizleistung
15.85 KW
Schraubventilationsleistung
0.28 KW
Extrusionsmotorleistung
30 KW

Kopf
Kopfheizungsstadium/Zone
Zone 3
Kraft für die Kopfheizung
10 kW

Energieverbrauch
Gesamtmaschinenleistung
80 KW
Kraft von Ölmotoren
18.7 KW
Luftdruck
0.6-0.8 MPA
Druckluftvolumen
1.5 M3/min
Kühlwasservolumen
40 L/min

Anwendungen:

Anwendungsbereiche von Extrusionsformmaschinen

1. Kunststoffindustrie

• Rohre, Stäbe und Profile: Herstellung von PVC-Rohren, PE-Rohren, ABS-Rohren, Fenster- und Türprofilen usw.
• Filme und Bleche: Zur Herstellung von Dehnfolien, Verpackungsfolien, PET-Blättern usw.
• Kabelschließung: Extrusion von Kunststoffschließungen für elektrische Drähte und Kabel.
• Gewebte Taschenfasern: Für die Extrusion von Polypropylenfasern, die in gewebten Taschen verwendet werden.

2. Kautschukindustrie

• Reifenbühnen, Dichtungen und Schläuche: Kontinuierliche Extrusion von Gummibauteilen.
• Kautschukdämmung für Kabel: bietet eine verbesserte thermische und elektrische Dämmung.

3. Lebensmittelindustrie

• Extrudierte Snackproduktion: Bei der Herstellung von gepufften Snacks wie Maiscurls, Ringen usw. verwendet.
• Nudeln und Nudeln: Extrusion von Reisnudeln, Spaghetti und anderen Stärkeprodukten.

4. Metallindustrie

• Extrusion von Aluminium, Kupfer und anderen Metallen: Für die Herstellung von Profilen, Wärmeabnehmern, Bauteilen usw.

5. Bau- und Baumaterialien

• Panels, Bodenbeläge, Dachfliesen, Fensterrahmen: Herstellung von Kunststoff- oder Verbundbaustoffen.

6Chemische und Materialentwicklung

• Extrusion von funktionalen Materialien: Für leitfähige Kunststoffe, flammschutzfähige Materialien, faserverstärkte Verbundwerkstoffe.
• Extruder im Labormaßstab: Für die Erforschung und Entwicklung neuer Polymere verwendet.

7Medizinische und Biotechnologieindustrie

• Medizinische Schläuche: Herstellung von IV-Schläuchen, Kathetern und anderen medizinisch geeigneten Polymerschläuchen.
• Drogenmaterialien mit kontrollierter Freisetzung: Extrusion von Polymeren, die in Medikamentenliefersystemen verwendet werden.