Einstellbare 220-620 mm Plattenhub-Plastikflaschen-Blasmaschine MP80D

Maßgeschneiderte Hohlteile sind dort, wo Standardmaschinen umständlich werden. Ein Werkzeugkasten, eine kleine Trommel, ein geformter Automobilflüssigkeitstank und ein 10-Liter-Kanister können alle in denselben Volumenumschlag passen und erfordern dennoch völlig unterschiedliche Tageslichtöffnungen und Hübe. Diese MP80D-Konfiguration bietet eine einstellbare Plattenöffnung von 220-620 mm mit 540 mm Plattenhub und einem Formumschlag von 520 x 460 mm, sodass eine einzige Maschine eine Produktmischung handhabt, die sonst zwei Maschinen erfordern würde.

Der einstellbare Hub dient nicht nur der Anpassung an Formen. Es geht darum, keine Zeit mit Fahrten zu verschwenden. Eine flache Flaschenform, die bei einer Öffnung von 620 mm läuft, verbringt einen Teil jedes Zyklus damit, Luft zu bewegen, während eine tiefe Behälterform, die bei 220 mm läuft, sich nicht weit genug öffnen kann, um auszuwerfen. Das Einstellen der Öffnung auf das Minimum, das das Teil benötigt, verkürzt den Trockenzyklus und reduziert den Energieverbrauch der Spannvorrichtung pro Schuss, ohne etwas am Hydraulikkreis zu ändern.

• 220-620 mm einstellbare Öffnung: stellen Sie das genaue Tageslicht ein, das jede Form benötigt, anstatt sich mit einem festen Hub zu begnügen.
• 540 mm Plattenhub: langer geführter Hub für tiefe kundenspezifische Formen und Freiraum für Förderbänder oder Roboterentnahme.
• 520 x 460 mm Formumschlag: deckt Werkzeugkästen, kleine Trommeln, Flüssigkeitstanks und geformte Behälter bis zu 10 Litern ab.
• 1-4 Blasformen: Einzelkopf für kundenspezifische Einzelstücke, Mehrkopf, sobald ein Design in die Serienproduktion übergeht.
• PE, PP, PVC und PA-Verarbeitung: kundenspezifische Teile benötigen häufig ein Material, das für die Anwendung und nicht für die Maschine ausgewählt wurde.
• Rezeptspeicher: jede kundenspezifische Form speichert ihre eigenen Hub-, Temperatur- und Zykluseinstellungen für wiederholte Bestellungen, die Monate auseinander liegen.

• Automobilflüssigkeitstanks, Scheibenwaschbehälter und Kühlmittelbehälter mit komplexen Formen.
• Werkzeugkästen und blasgeformte Koffer mit integrierten Scharnieren und Verschlüssen.
• Kleine Trommeln und Kanister für den industriellen und landwirtschaftlichen Vertrieb.
• Geformte Werbe- und Displayteile, bei denen die Form das Verkaufsargument ist.
• Spezialbehälter mit Einsätzen, Griffen oder nicht runden Querschnitten.
• Niedrigvolumige Ersatzteile, bei denen eine neue Form auf dedizierten Maschinen unwirtschaftlich ist.

Kundenspezifische Arbeit beginnt mit dem Teil, nicht mit der Maschine. Senden Sie ein 3D-Modell oder eine Zeichnung mit den maximalen Abmessungen, der angestrebten Wandstärke, dem Harz und dem Jahresvolumen, und wir prüfen es anhand des Formumschlags von 520 x 460 mm, des 10-Liter-Volumenlimits und der Plastifizierrate von 90 kg/h. Wenn das Teil außerhalb des Umschlags liegt, teilen wir Ihnen dies mit, bevor eine Form geschnitten wird, und nicht danach.

Für kundenspezifische Teile mit geringem Volumen ist der Betrieb mit einem einzelnen Kopf bei reduzierter Schneckendrehzahl oft der wirtschaftlichste Ansatz: Die Maschine arbeitet nicht hart, die Werkzeugkosten bleiben niedrig, und dieselbe Plattform kann wieder für die Standardflaschenproduktion genutzt werden, wenn die kundenspezifische Bestellung abgeschlossen ist. Diese Flexibilität ist der praktische Grund, warum Anlagen einen Mehrzweck-Blasformer neben ihren dedizierten Hochgeschwindigkeitslinien unterhalten.

Woher weiß ich, ob mein kundenspezifisches Teil auf diese Maschine passt?

Drei Grenzwerte entscheiden darüber: Das Teil muss in eine 520 x 460 mm große Form passen, nicht mehr als 10 Liter fassen und innerhalb der Plastifizierrate von 90 kg/h bei Ihrer erforderlichen Zykluszeit produzierbar sein. Stellen Sie eine Zeichnung zur Verfügung, und wir bestätigen die Passform und empfehlen die Kopfkonfiguration.

Kann der Hub werkzeuglos eingestellt werden?

Die Plattenöffnung wird als Teil der Forminstallation über den Einstellmechanismus der Maschine eingestellt. Dies ist ein bewusster Einrichtungsschritt und nichts, was mitten in der Schicht geändert wird. Die Position wird im Formrezept gespeichert, sodass wiederholte Bestellungen zur gleichen Einstellung zurückkehren.

Reicht eine Einzelkopfkonfiguration für die kundenspezifische Produktion aus?

Für die meisten kundenspezifischen und niedrigvolumigen Arbeiten ja. Ein einzelner Kopf bietet die einfachste Parison-Kontrolle und die größte Toleranz für unregelmäßige Formen. Mehrkopfkonfigurationen werden hinzugefügt, wenn ein kundenspezifisches Teil in die Serienproduktion übergeht und die Leistung die Einschränkung darstellt.