8,2 Ton schwere 80kW Kunststoffbehälter-Blasmaschine für Ölflaschen

Die Verpackung von Schmierstoffen ist eine anspruchsvolle Arbeit. Motorölkanister werden heiß befüllt, bis zu sechs Stück hoch auf Paletten gestapelt, über weite Strecken transportiert und sollen ohne Gluckern ausgießen. Der MP80D in dieser Heavy-Duty-Spezifikation wiegt 8,2 Tonnen auf einem 4 x 2,3 x 2,5 Meter großen Rahmen, und diese Masse ist keine Dekoration: Sie dämpft Klemmstöße, hält die Ausrichtung bei Zweischichtbetrieb aufrecht und hält Vibrationen vom Parison fern, während er fällt.

Die installierte Leistung von 80 kW deckt einen Extrusionsmotor von 30 kW, einen 18,7 kW Ölmotor für Klemm- und Wagenbewegung sowie die Heizlast ab. Der Dauerbetrieb einer Maschine dieser Klasse für sechzehn Stunden am Tag stellt die Hydrauliköltemperatur und den Schneckenverschleiß unter die Lupe, weshalb die Hydraulik auf die Aufgabe abgestimmt und nicht überlastet ist und warum der Zylinder vier gesteuerte Zonen anstelle einer großen, stark zyklierenden Heizung hat.

• 8,2 Tonnen Maschinengewicht: ein steifer Rahmen, der Klemmreaktionskräften widersteht und die Plattenausrichtung über Jahre hinweg stabil hält.
• 150 kN Klemmkraft mit verstärkten Platten: hält Ölkanisterformen bei Blasdruck geschlossen, ohne dass es bei langen Läufen zu Flash-Kriechen kommt.
• 18,7 kW Ölmotor: ausgelegt für Klemm- und Wagenbetrieb, vermeidet Überhitzung durch Überlastung unterdimensionierter Hydraulik.
• 80 kW ausgewogenes Leistungspaket: Heizung, Extrusion und Hydraulik sind so proportioniert, dass kein einzelnes System an seine Grenzen stößt.
• 4 x 2,3 x 2,5 m Grundfläche, 8,2 Tonnen: ein bekanntes Versandgewicht und -volumen für Fundamentplanung und 40HQ-Beladung.
• 10 Liter Fassungsvermögen: deckt 1-Liter-Ölflaschen über 5-Liter-Kanister bis hin zu 10-Liter-Fässern auf einer Maschine ab.

Motorölflaschen kombinieren normalerweise einen Offset-Hals mit einem integrierten Griff, was bedeutet, dass sich der Parison asymmetrisch dehnen muss. Je schwerer der Maschinenrahmen ist, desto weniger wird diese asymmetrische Dehnung durch Klemmvibrationen gestört und desto gleichmäßiger wird die Wandstärke des Griffs. Dieser einzelne Faktor treibt den größten Teil des Unterschieds zwischen einer Maschine, die Falltests zuverlässig besteht, und einer, die sich gerade so durchschlägt.

Mehrschicht- oder fluorbehandelte Barriereversionen dieser Flaschen werden zunehmend für Produkte angefragt, die Permeationsgrenzwerte einhalten müssen. Die MP80D-Plattform unterstützt die Standard-Monoschichtverarbeitung; wo Barrierekonstruktionen erforderlich sind, sollte dies bei der Anfrage angegeben werden, damit Kopf und Extruderkonfiguration zusammen mit Ihrem Harzlieferanten überprüft werden können.

Warum ist das Maschinengewicht für die Flaschenqualität wichtig?

Der Rahmen absorbiert Klemmreaktionskräfte und Vibrationen. Bei asymmetrischen Teilen wie Ölflaschen mit Griffen bedeutet weniger Vibration eine gleichmäßigere Parison-Dehnung und eine konsistentere Wandstärke, was sich direkt in Fall- und Drucktests messen lässt.

Kann diese Maschine zwei Schichten kontinuierlich laufen?

Sie ist für den kontinuierlichen Industriebetrieb ausgelegt. Geplante Wartungsarbeiten umfassen die Inspektion von Schnecken- und Zylinderverschleiß, den Zustand des Hydrauliköls und die Schmierung der Platten, die alle zugänglich sind und im Wartungshandbuch dokumentiert sind.

Welche Fundament- und Hebeanordnungen sind erforderlich?

Mit 8,2 Tonnen auf einer Grundfläche von 4 x 2,3 Metern benötigt die Maschine bei den meisten Installationen einen ebenen, tragfähigen Boden anstelle eines speziellen Fundaments. Hebeösen und der Schwerpunkt sind am Rahmen markiert, und wir liefern eine Handhabungszeichnung für Ihren Rigging-Auftragnehmer.