3er-Set Anzahl der Köpfe Wirtschaftliche automatische Blasformmaschine

Beschreibung des Produkts:

Die MP-Plastik-Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung verschiedener Arten von hohlen Kunststoffprodukten aus hochmolekularen Materialien konzipiert.Diese hochentwickelte Maschine ist in der Lage, Hohlkörper mit einer Kapazität von 5 Milliliter bis zu 100 Litern zu produzieren.

Durch seine Vielseitigkeit kann eine Vielzahl von Produkten hergestellt werden, darunter Flaschen, Töpfe, Gläser, Fässer, Spielzeug, Werkzeugkästen, Bettbretter, Schreibtischbretter, Stühle und Automobilteile.Diese große Auswahl zeigt die Anpassungsfähigkeit der Maschine an die unterschiedlichen Marktbedürfnisse.

Darüber hinaus unterstützt die MP-Schlagformmaschine die Verarbeitung mehrerer Kunststoffmaterialien wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC),Polyester (PS), und Ethylen-Vinylacetat (EVA). Es gewährleistet einen makellosen Produktionsprozess und liefert qualitativ hochwertige Ergebnisse für verschiedene Anwendungen.

Eigenschaften:

Die Extrudiervorrichtung ist mit einem variable Frequenzmotor ausgestattet, der den Anforderungen an die Schraubdrehungsänderungen während des Blasvorgangs entspricht.Es verwendet eine Schraube mit einem großen SchlankheitsverhältnisDiese Konstruktion bietet eine starke Plastifizierungsfähigkeit, hohe Produktivität und einen geringen Energieverbrauch.das Fass wird durch einen computergesteuerten Widerstandsheizer erhitzt, um eine schnelle, stabile und gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten.

Durch die Anbringung verschiedener Köpfe in die kombinierte Extrusionsanlage zwischen zwei Extrusionsmaschinen ist es möglich, geblasene Erzeugnisse mit sichtbaren Streifenlinien oder Doppelschichten herzustellen.Diese Vielseitigkeit erweitert die Produktpalette, die mit der Ausrüstung hergestellt werden kann..

Die Formspannvorrichtung verfügt über einen Schaltmechanismus und ein lineares Führungssystem.Verbesserung der Betriebseffizienz und -genauigkeit.

Der Hydraulikölkreislauf wurde mit einem verbesserten Design optimiert, das Energie spart und gleichzeitig eine schnelle und stabile Leistung gewährleistet.Die Installation und Wartung der hydraulischen Komponenten wird durch den Einsatz eines abnehmbaren und mobilen Ölbehälters erleichtert.

Die gesamte Maschine wird durch ein Computersystem gesteuert, und das hydraulische System nutzt eine doppelte Proportionssteuerung für eine verbesserte Reaktionsfähigkeit.Es enthält Funktionen wie automatische Fehlerwarnungen, zuverlässiger Betrieb, hohe Automatisierungsgrade und Speicher für Daten über 40 verschiedene Formensätze.

Die Betreiber können aus drei Betriebsarten wählen: "Manuell", "Semi-Auto" und "Full-Auto", die Flexibilität bieten, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen und -präferenzen gerecht zu werden.

Die Sicherheit wird vorrangig mit Sicherheitstüren, die elektrische und mechanische Sicherheitseinrichtungen integrieren, berücksichtigt, die verhindern, dass sich die Form schließt, wenn die Sicherheitstür geöffnet ist,Sicherstellung einer sicheren und zuverlässigen Arbeitsumgebung.

Diese Maschine unterstützt zwei Arten von Blasfunktionen: Geradeschneiden und Schrägschneiden, was vielseitige Verarbeitungsmöglichkeiten ermöglicht.

Darüber hinaus ist eine schräge Blasfunktion verfügbar, die die Betriebsfähigkeit der Maschine erweitert.

Technische Parameter:

Das Extrusionssystem besteht aus mehreren Schraubengrößen, die jeweils spezifische Eigenschaften und Leistungsdaten aufweisen.

Außerdem verfügt der Extrusionskopf über ein eigenes Heizsystem, das aus 14 Zonen besteht und 30 kW Strom verbraucht.

Anwendungen:

Extrusions-Blasformmaschinen werden in der Verpackungsindustrie zur Herstellung einer Vielzahl von hohlen Kunststoffbehältern eingesetzt.Dazu gehören Flaschen und Behälter für Körperpflege- und Kosmetikprodukte, wie beispielsweise Shampooflaschen, Duschgelbehälter, flüssige Seifenflaschen und verschiedene Kosmetikgefäße.

Im chemischen Sektor produzieren diese Maschinen Behälter wie Schmierstoffflaschen, Pestizidbehälter und chemische Reagenzflaschen, die eine sichere und effektive Verpackung gewährleisten.Die Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie setzt bei Produkten wie Milchflaschen auf sie, Saftflaschen und Speiseölbehälter, hauptsächlich aus hochdichtem Polyethylen (HDPE).

Die pharmazeutische Verpackung ist ein weiterer wichtiger Bereich, in dem die Extrusionsblasformung angewendet wird, bei der Medizinflaschen und Desinfektionsflaschen für nichtsterile Produkte hergestellt werden.

Große hohle Behälter wie chemische Trommeln und Kunststofffässer mit einem Fassgehalt von 5 bis 200 Litern werden üblicherweise mit Extrusionsblasformmaschinen hergestellt.Diese Container dienen verschiedenen industriellen und logistischen Zwecken.

In der Automobilindustrie wird diese Technologie verwendet, um wesentliche Komponenten wie Kraftstofftanks, Luftkanäle, Kühlmitteltanks und Flüssigkeitsbehälter herzustellen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Extrusions-Blasformmaschinen tragen auch wesentlich zur Landwirtschaft bei, indem sie Pestizidsprühgeräte, Düngemittelbehälter, Wasserkanister und andere hohle Bewässerungskomponenten herstellen.Diese Produkte sind für den täglichen landwirtschaftlichen Gebrauch langlebig und praktisch konzipiert.

Auf dem Verbrauchermarkt werden mit dieser Technologie verschiedene Kunststoffhaushaltsartikel hergestellt, darunter hohle Kunststoffspielzeuge wie Kugeln, Mülleimer, Lagerbehälter,sowie Wasserbehälter und kleine Stauseen, wobei die Vielseitigkeit der Verwendung hervorgehoben wird.

Spezialisierte Extrusions-Blow-Molding-Produkte umfassen mehrschichtige Co-Extrudierte wie Barriereflaschen, die Anti-Permeation- und Sauerstoffbarriere-Funktionen bieten, um empfindliche Inhalte zu schützen.Zusätzlich, unterstützt das Verfahren die Herstellung von recycelten Kunststoffprodukten, insbesondere nicht für Lebensmittel geeignete Behälter aus recycelten Materialien.

Darüber hinaus werden spezielle Materialien wie antistatische, chemikalienbeständige und flammschutzfähige Kunststoffe auch mit Extrusionsblasformverfahren verarbeitet, um die einzigartigen industriellen Anforderungen zu erfüllen.

Der Extrusions-Blow-Molding-Prozess arbeitet typischerweise mit einer Reihe von Kunststoffmaterialien.Andere Materialien sind Low-Density Polyethylen (LDPE), Linear Low-Density Polyethylen (LLDPE), Polypropylen (PP) und Polyvinylchlorid (PVC), von denen letzteres in einigen Regionen eingeschränkt ist.

Für spezielle Anwendungen werden auch Materialien wie Ethylenvinylacetat (EVA) und Polyamid (PA, Nylon) verwendet.

Extrusions-Blasformmaschinen sind für die Herstellung hohler Kunststoffprodukte unerlässlich.Landwirtschaft, und Konsumgüter, die die Herstellung von langlebigen, vielseitigen und funktionalen Kunststoffbehältern und -bauteilen ermöglichen.