Beschreibung des Produkts:
Die MP-Plastikblasmaschine ist speziell für die Herstellung einer Vielzahl von hohlen Kunststoffprodukten aus hochmolekularen Materialien entwickelt worden.,Es handelt sich hierbei um eine kleine Masse von 5 Millilitern bis zu 100 Litern.
Diese Maschine eignet sich hervorragend für die Herstellung zahlreicher Hohlprodukte, darunter Flaschen, Töpfe, Gläser, Fässer, Spielzeug, Werkzeugkästen, Bettbretter, Schreibtischbretter, Stühle und sogar Automobilteile.Seine Vielseitigkeit macht es für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet.
Darüber hinaus kann die MP-Blasformmaschine verschiedene Kunststoffe wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC),Polyester (PS)Neben dieser Materialflexibilität bietet es einen hervorragenden Produktionsprozess, der eine hohe Qualität der fertigen Produkte gewährleistet.
Eigenschaften:
Eigenschaften
Die Extrudiervorrichtung ist mit einem variable Frequenzmotor ausgestattet, der es ermöglicht, die Drehgeschwindigkeitsanforderungen der Schraube während des Blasvorgangs zu erfüllen.mit einem hohen SchlankheitsverhältnisEs bietet eine starke Plastifizierungsfähigkeit, eine hohe Produktionseffizienz und einen geringen Energieverbrauch.das Fass verwendet einen durch einen Computer gesteuerten Widerstandsheizer, um eine schnelle, stabile und gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten.
Durch die Anbringung verschiedener Köpfe in ein kombiniertes Extrusionssystem zwischen zwei Extrusionsmaschinen kann mit dem Gerät geblasene Erzeugnisse mit sichtbaren Streifenlinien oder doppelten Schichten hergestellt werden.Diese Flexibilität bietet Anspruch auf unterschiedliche Produktvorgaben und Qualitätsanforderungen.
Die Formspangvorrichtung verwendet ein Schalt-Typ und ein lineares Führungssystem.
Die Maschine verfügt über eine verbesserte hydraulische Ölschleife, die zu Energieeinsparungen sowie zu schneller und stabiler Leistung beiträgt.Wartung und Montage von hydraulischen Komponenten sind bequem, unterstützt durch einen abnehmbaren und mobilen Ölbehälter für einen einfachen Zugang.
Die Steuerung der gesamten Maschine erfolgt durch ein Computersystem, das durch eine doppelte proportionale Steuerung des Hydrauliksystems einen reibungslosen und präzisen Betrieb gewährleistet.Die Maschine ist mit einem automatischen Fehlerwarnsystem ausgestattet, bietet eine zuverlässige Leistung und unterstützt ein hohes Automatisierungsniveau.
Die Betreiber können aus drei Betriebsarten wählen: "Manuell", "Semi-Auto" und "Full Auto", was eine Flexibilität bietet, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Die Sicherheit wird mit elektrischen und mechanischen Sicherheitsvorrichtungen an der Sicherheitstür priorisiert, die verhindern, dass sich die Form schließt, wenn die Sicherheitstür geöffnet ist.Sicherstellung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs.
Die Maschine unterstützt zwei Blasschneidfunktionen: Geradeschneiden und Schrägschneiden, so dass vielseitige Produktentwürfe möglich sind.für spezielle Anwendungen eine spezielle schiefe Blasfunktion.
Technische Parameter:
Grundlegende Spezifikationen
Dieses System ist für die effiziente Verarbeitung von Materialien wie PE und PP konzipiert und unterstützt ein maximales Produktvolumen von bis zu 10 Litern und ist mit 3 Verarbeitungsköpfen ausgestattet.
Die Gesamtmaße der Maschine sind 3,5 Meter lang, 5,6 Meter breit und 2,65 Meter hoch.
| Artikel |
Einheit |
Parameter |
| Anwendbare Materialien |
|
PE, PP |
| Maximaler Produktvolumen |
L |
10 |
| Anzahl der Tiere |
SET |
3 |
| Maschinendimension (LxWxH) |
M |
3.5 mal 5.6 mal 2.65 |
| Maschinengewicht |
Tonnen |
15 |
Schimmelklemmsystem
Das Formenverschlusssystem verfügt über eine robuste Verschlusskraft von 200 kN, die ein sicheres Halten während des Betriebs gewährleistet.mit einer Plattenlänge von 750 mm.
Die maximal unterstützte Formgröße beträgt 700 mm Breite und 420 mm Höhe, was eine Vielzahl von Formenkonfigurationen ermöglicht.
| Artikel |
Einheit |
Parameter |
| Schimmelformspannung |
kN |
200 |
| Plattenöffnungsschlag |
mm |
240 - 640 |
| Plattenschlag |
mm |
750 |
| Maximale Formgröße (WxH) |
mm |
700 * 420 |
Extrusionssystem
Das Extrusionssystem ist mit Schrauben mit unterschiedlichem Durchmesser, darunter 100 mm, 75 mm und 25 mm, ausgestattet und bietet eine Vielseitigkeit für den Umgang mit unterschiedlichen Materialdurchsatzanforderungen.Das Schraubschlankheitsverhältnis variiert je nach Schraubgröße zwischen 22 und 26.
Die Plastifizierungskapazität von HDPE liegt zwischen 3 kg/h und 218 kg/h. Dies zeigt die Fähigkeit des Systems, kleine bis große Mengen effizient zu verarbeiten.Die Schraube ist in mehrere Heizzonen geteilt bis zu 4 Zonen für größere Schrauben mit entsprechenden Heizleistungen, die zur Optimierung der Leistung angepasst sind.
Die Kühl- und Motorleistungsspezifikationen gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb des Systems mit einer Extrusionsmotorleistung von 1,5 kW bis 55 kW und gegebenenfalls Schraubventilatorenleistung.
| Parameter |
Einheit |
100 mm Schraube |
75 mm Schraube (1) |
75 mm Schraube (2) |
25 mm Schraube (1) |
25 mm Schraube (2) |
| Schraubendurchmesser |
mm |
100 |
75 |
75 |
25 |
25 |
| Schraubschleifigkeit (L/D) |
|
26 |
24 |
24 |
22 |
22 |
| Plastifizierungsfähigkeit (HDPE) |
Weigerung |
218 |
75 |
75 |
3 |
3 |
| Schraubheizstadium/Zone |
Zonen |
4 |
3 |
3 |
2 |
2 |
| Schraubheizleistung |
Leistung |
17.4 |
12.6 |
12.6 |
1.4 |
1.4 |
| Schrauben Sie die Lüfterleistung. |
Leistung |
0.56 |
0.28 |
0.28 |
- |
- |
| Extrusionsmotorleistung |
Leistung |
55 |
22 |
22 |
1.5 |
1.5 |
Der Extrusionskopf verfügt über 14 Heizzonen und verbraucht 30 kW Heizleistung, was eine präzise Temperaturregelung für einen optimalen Materialfluss gewährleistet.
Energieverbrauch
Der Gesamtstromverbrauch der Maschine beträgt 210 kW. Die benötigte Kraftleistung des Ölmotors beträgt 31 kW, während das System in einem Luftdruckbereich von 0,6 bis 1 MPa arbeitet.
Das für den Betrieb erforderliche Druckluftvolumen beträgt 1,2 Kubikmeter pro Minute.mit einem Durchfluss von 1000 Liter pro Minute zur Erhaltung der Systemstabilität und zur Vermeidung von Überhitzung.
| Parameter |
Einheit |
Wert |
| Gesamtmaschinenleistung |
Leistung |
210 |
| Ölmotorleistung |
Leistung |
31 |
| Luftdruck |
MPa |
0.6 - 1 |
| Druckluftvolumen |
m3/min |
1.2 |
| Kühlwasservolumen |
L/min |
1000 |
Anwendungen:
Verpackungsindustrie (Hauptanwendung)
Extrusions-Schlagformmaschinen werden häufig zur Herstellung verschiedener hohler Kunststoffbehälter eingesetzt.einschließlich Körperpflege und Kosmetik, wenn sie Produkte wie Shampooflaschen herstellen, Duschgelbehälter, flüssige Seifenflaschen und verschiedene Kosmetikbehälter.
In der chemischen Verpackungsindustrie produzieren diese Maschinen Schmierstoffflaschen, Pestizidbehälter und Flaschen für chemische Reagenzien.hauptsächlich Milchflaschen herstellen, Saftflaschen und Speiseölbehälter, wobei der Schwerpunkt auf Materialien wie HDPE liegt.
Darüber hinaus setzt die pharmazeutische Verpackung auf Extrusions-Blasformen für Medikamentenflaschen und nichtsterile Desinfektionsmittelflaschen, um sichere und zuverlässige Verpackungslösungen zu gewährleisten.
Industrie- und Logistikcontainer
Große hohle Behälter wie chemische Trommeln und Kunststofffässer von 5 bis 200 Litern werden üblicherweise mit der Extrusionsblasformtechnologie hergestellt.Dieses Verfahren unterstützt auch die Automobilindustrie durch die Herstellung verschiedener kritischer Komponenten..
Einige der erstellten Fahrzeugteile umfassen Kraftstofftanks, Luftkanäle sowie Kühlmitteltanks und Flüssigkeitsbehälter.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Anwendungen in der Landwirtschaft
In der Landwirtschaft wird die Extrusionsblasformung zur Herstellung wesentlicher Geräte wie Pestizidsprühgeräte, Düngemittelbehälter und Wasserdosen eingesetzt.Es spielt auch eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Hohlteilen für Bewässerungszwecke.
Konsumgüter und Haushaltsprodukte
Der Verbrauchermarkt profitiert durch die Herstellung einer Vielzahl von Kunststoffspielzeugen, einschließlich hohler Spielzeug und Kugeln, vom Extrusions-Blasformverfahren.Diese Technologie wird verwendet, um Alltagsgegenstände wie Mülltonnen zu schaffen., Speicherbehälter, Wassertanks und kleinere Behälter für den Haushalt.
Spezielle Anwendungen
Einige fortschrittliche Produkte werden mit Hilfe von mehrschichtigen Co-Extrusionstechniken hergestellt, die zu Barriereflaschen führen, die Anti-Permeation- und Sauerstoffbarriere-Eigenschaften bieten.Der Schwerpunkt liegt auch auf der Nachhaltigkeit mit recycelten Kunststoffprodukten, die nicht für Lebensmittel geeignete Behälter aus recycelten Materialien herstellt.
Darüber hinaus kann durch Extrusionsblasformung spezielle Materialprodukte hergestellt werden, die Eigenschaften wie antistatisches Verhalten, chemische Beständigkeit und Flammschutz aufweisen.Erfüllung von Nischenbedürfnissen der Industrie.
Allgemeine Verarbeitungsmaterialien
Extrusionsblasformmaschinen verarbeiten typischerweise eine Vielzahl von Kunststoffmaterialien. Am häufigsten verwendet wird HDPE (High-Density Polyethylene).Polypropylen (PP), und PVC, obwohl die Verwendung von PVC in einigen Regionen eingeschränkt ist.
Für spezielle Anwendungen werden auch Materialien wie EVA und PA (Nylon) verarbeitet, wodurch die Produktpalette erweitert wird.
Zusammenfassung
Zusammenfassend kann man sagen, daß die Extrusions-Blasformmaschinen eine wichtige Ausrüstung für die Herstellung hohler Kunststoffprodukte sind.Automobilfahrzeug, landwirtschaftlichen und Konsumgütern durch die Bereitstellung effizienter, vielseitiger und qualitativ hochwertiger Fertigungslösungen.
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