10L Blasformmaschine MP100

Produktbeschreibung:

Die MP-Kunststoff-Blasformmaschine wurde speziell für die Herstellung verschiedener Arten von hohlen Kunststoffprodukten aus hochmolekularen Materialien entwickelt. Sie zeichnet sich durch die Herstellung einer vielfältigen Palette von Hohlkörpern aus, die Größen von nur 5 Millilitern bis zu 100 Litern umfassen.

Diese vielseitige Maschine ist in der Lage, zahlreiche Produkte herzustellen, darunter Flaschen, Töpfe, Gläser, Fässer, Spielzeug, Werkzeugkästen, Bettbretter, Schreibtischbretter, Stühle und sogar Automobilteile. Ihr breites Anwendungsspektrum macht sie ideal für viele Branchen, die Hohlkörper aus Kunststoff benötigen.

Darüber hinaus unterstützt die MP-Blasformmaschine mehrere Materialien wie PE, PP, PVC, PA, PC, PS und EVA. Sie gewährleistet eine hervorragende Verarbeitungsleistung und liefert konsistent hochwertige Ergebnisse bei verschiedenen Kunststoffarten.

Merkmale:

Die Extrudiervorrichtung ist mit einem Frequenzumrichtermotor ausgestattet, der es ermöglicht, die Drehzahlanforderungen der Schnecke während des Blasprozesses zu erfüllen. Die Schnecke hat ein hohes Schlankheitsverhältnis, wodurch sie eine Vielzahl von Materialien mit starker Plastifizierungsfähigkeit verarbeiten kann. Dieses Design gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz bei gleichzeitiger Minimierung des Energieverbrauchs. Darüber hinaus verwendet der Zylinder eine von einem Computer gesteuerte Widerstandsheizung, die eine schnelle, stabile und gleichmäßige Erwärmung ermöglicht.

Durch die Installation verschiedener Köpfe innerhalb eines kombinierten Extrusionssystems, das zwei Extrusionsmaschinen verbindet, ist es möglich, Blasprodukte mit sichtbaren Streifenlinien oder Doppelstrukturen herzustellen, was die Vielseitigkeit der Maschine erhöht.

Die Formschließeinrichtung verwendet einen Kniehebelmechanismus zusammen mit einem linearen Führungssystem. Mit einem Doppelstationsdesign bewegt sich die Formplatte schneller und stabiler, was die Gesamtleistung und Präzision während des Betriebs verbessert.

Ein verbesserter Hydraulikölkreislauf wurde implementiert, was zu Energieeinsparungen sowie einer schnellen und stabilen Systemreaktion führt. Die Installation und Wartung von Hydraulikkomponenten wird durch die Ausstattung der Maschine mit einem abnehmbaren und mobilen Öltank erleichtert.

Die gesamte Maschine ist computergesteuert, und ihr Hydrauliksystem verwendet duale Proportionalsteuerungen. Diese Konfiguration bietet einen zuverlässigen Betrieb mit einem automatischen Fehleralarmsystem. Die Maschine unterstützt auch hohe Automatisierungsgrade und kann Daten für bis zu 40 Formsätze speichern.

Bediener können aus drei verschiedenen Betriebsarten wählen: "Manuell", "Semi-Automatik" und "Vollautomatik", was je nach Produktionsbedarf Flexibilität ermöglicht.

Für die Sicherheit ist die Maschine mit einer elektrischen und mechanischen Sicherheitstür ausgestattet. Dies stellt sicher, dass die Form nicht schließt, wenn die Sicherheitstür geöffnet ist, wodurch der Betrieb sowohl sicher als auch zuverlässig ist.

Darüber hinaus bietet diese Maschine zwei Blas-Schneid-Funktionen: gerades Schneiden und schräges Schneiden, wodurch ihr Anwendungsbereich und ihre Effizienz in verschiedenen Produktionsszenarien erweitert werden.

Insbesondere die schräge Blasfunktion erhöht die Anpassungsfähigkeit der Maschine und ermöglicht es ihr, spezialisierte Blasaufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen.

Technische Parameter:

Das Extrusionssystem zeichnet sich durch unterschiedliche Schneckendurchmesser und Leistungskennzahlen aus, die für unterschiedliche Betriebsanforderungen geeignet sind.

Anwendungen:

Extrusionsblasformmaschinen werden in großem Umfang zur Herstellung einer breiten Palette von Hohlkörpern aus Kunststoff verwendet. Im Bereich der Körperpflege und Kosmetik werden damit Artikel wie Shampooflaschen, Duschgelflaschen, Flüssigseifenbehälter und verschiedene Kosmetikverpackungen hergestellt.

Im Bereich der chemischen Verpackung werden diese Maschinen zur Herstellung von Schmierstoffflaschen, Pestizidbehältern und Flaschen für chemische Reagenzien eingesetzt. Für Lebensmittel- und Getränkeverpackungen werden üblicherweise Artikel wie Milchflaschen, Saftflaschen und Speiseölbehälter hergestellt, die hauptsächlich aus HDPE (High-Density Polyethylen) bestehen.

Auch Pharmaverpackungen profitieren von dieser Technologie, da sie die Herstellung von Medikamentenflaschen und Desinfektionsmittelbehältern für nicht sterile Produkte ermöglicht.

Das Extrusionsblasformen ist der Schlüssel zur Herstellung großer Hohlbehälter wie Chemikalienfässer und Kunststofffässer mit einem Fassungsvermögen von 5 bis 200 Litern. Die Automobilindustrie setzt diese Maschinen zur Herstellung verschiedener Komponenten ein, darunter Kraftstofftanks, Luftkanäle, Kühlmitteltanks und Flüssigkeitsbehälter.

Darüber hinaus werden diese Maschinen zur Herstellung von Gerätegehäusen verwendet, einschließlich Hohlgehäusen und Schutzgehäusen, die für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen konzipiert sind.

In der Landwirtschaft unterstützt das Extrusionsblasformen die Herstellung von Pflanzenschutzspritzen, Düngemittelbehältern und Wasserkanistern. Es produziert auch Hohlteile im Zusammenhang mit Bewässerungssystemen und trägt so zu einem effizienten Wassermanagement in der Landwirtschaft bei.

Die Technologie wird zur Herstellung einer Vielzahl von Konsumgütern verwendet, darunter Kunststoffspielzeug - wie Hohlspielzeug und Bälle - sowie Mülleimer und Aufbewahrungsbehälter. Wassertanks und kleine Reservoirs für den Hausgebrauch werden ebenfalls häufig mit Extrusionsblasformen hergestellt.

Zu den Spezialprodukten, die durch Mehrschicht-Coextrusion hergestellt werden, gehören Barriereflaschen, die Eigenschaften wie Anti-Permeation und Sauerstoffbeständigkeit bieten. Darüber hinaus werden Produkte aus recyceltem Kunststoff, bei denen es sich typischerweise um nicht für Lebensmittel geeignete Behälter aus recycelten Materialien handelt, mit diesen Maschinen hergestellt.

Darüber hinaus berücksichtigt das Extrusionsblasformen spezielle Materialien, die für bestimmte Funktionen entwickelt wurden, wie z. B. antistatische, chemikalienbeständige und flammhemmende Kunststoffe, wodurch sein Anwendungsbereich in verschiedenen Branchen erweitert wird.

Extrusionsblasformmaschinen verarbeiten typischerweise verschiedene Arten von Kunststoffmaterialien, wobei HDPE (High-Density Polyethylen) am häufigsten verwendet wird. Sie verarbeiten auch LDPE (Low-Density Polyethylen) und LLDPE (Linear Low-Density Polyethylen) sowie PP (Polypropylen).

PVC (Polyvinylchlorid) wird in einigen Regionen verarbeitet, kann aber aufgrund regulatorischer Bedenken eingeschränkt sein. Für spezielle Anwendungen werden Materialien wie EVA (Ethylen-Vinylacetat) und PA (Nylon) verwendet.

Insgesamt spielen Extrusionsblasformmaschinen eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoff. Sie sind in verschiedenen Branchen wie Verpackung, Chemie, Automobil, Landwirtschaft und Konsumgütern unverzichtbar und bieten effiziente und vielseitige Herstellungslösungen.