PE und PP Anwendbare Materialien Automatische Blasformmaschine Wirtschaftliche IML-fähige Ausrüstung für die Herstellung von Kunststoffbehältern

Beschreibung des Produkts:

Die MP-Plastik-Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung einer Vielzahl von hohlen hochmolekularen Kunststoffprodukten ausgelegt.Dank seiner fortschrittlichen Technologie kann er verschiedene Hohlteile effizient und präzise handhaben..

Diese Maschine ist vielseitig in ihrer Kapazität, in der Lage, Hohlprodukte mit Volumina von nur 5 Milliliter bis zu 100 Liter zu produzieren.einschließlich Flaschen, Töpfe, Gläser, Fässer, Spielzeug, Werkzeugkästen, Bettbretter, Schreibtischbretter, Stühle und Automobilteile, unter anderem.

Darüber hinaus unterstützt die MP-Blasformmaschine die Verarbeitung verschiedener Kunststoffmaterialien.Polycarbonat (PC)Die Produkte werden in der Regel mit einer hohen Qualität gefertigt, wobei die Qualität des Werkstoffs und die Qualität der Produktion verbessert werden.

Eigenschaften:

Die Extrudiervorrichtung verwendet einen variable Frequenzmotor, der die Anforderungen an die Schraubenrotationsänderungen während des Blasprozesses erfüllt.kann verschiedene Materialien effizient verarbeitenEs bietet eine starke Verplastungsfähigkeit, eine hohe Produktionsleistung und einen geringen Energieverbrauch.stabil, und einheitliche Heizung.

Durch die Montage verschiedener Köpfe in einem kombinierten Extrusionssystem, das zwei Extrusionsmaschinen verbindet, ist es möglich, Produkte mit sichtbaren Streifenlinien oder Doppelschichten herzustellen.Diese Flexibilität ermöglicht eine Vielzahl von Produktentwürfen und verbessert die Funktionalität der Maschine..

Die Formspannvorrichtung verfügt über einen Schaltmechanismus und eine lineare Anleitung. Sie verfügt über eine Doppelstation, die es ermöglicht, die Formplatte schneller und stetiger zu bewegen,Verbesserung der Betriebseffizienz und Produktkonsistenz.

Ein verbesserter Hydraulikölkreislauf wurde eingeführt, was zu Energieeinsparungen und schnellen und stabilen hydraulischen Leistungen führt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Die volle Steuerung der Maschine erfolgt durch ein computergestütztes System, wobei das hydraulische System eine doppelte proportionale Steuerung verwendet.Sicherstellung eines zuverlässigen Betriebs, hohe Automatisierung und die Möglichkeit, Daten für bis zu 40 Formen zu speichern.

Die Betreiber können aus drei Betriebsarten wählen: Manuell, Halbautomatisch und vollautomatisch, wodurch die Flexibilität für unterschiedliche Produktionsanforderungen und -präferenzen gewährleistet ist.

Für eine höhere Sicherheit während des Betriebs ist die Maschine mit Sicherheitstüren ausgestattet, die sowohl elektrische als auch mechanische Sicherheitsvorrichtungen enthalten.Diese Konstruktion verhindert, dass sich die Form schließt, wenn die Sicherheitstür offen ist, so dass die Operation sicher und zuverlässig ist.

Die Maschine unterstützt zwei Blasfunktionen: Geradeschneiden und Schrägschneiden, wodurch vielseitige Verarbeitungsmöglichkeiten zur Erfüllung verschiedener Produktspezifikationen möglich sind.

Darüber hinaus ist die Maschine mit einer schrägen Blasfunktion ausgestattet, die ihre Funktionsmöglichkeiten weiter erweitert.

Technische Parameter:

Die Maschine ist für den Umgang mit spezifischen Materialien wie Polyethylen (PE) und Polypropylen (PP) ausgelegt und kann ein maximales Produktvolumen von bis zu 10 Litern aufnehmen.Das Setup umfasst drei Köpfe, so dass ein effizienter Mehrkopfbetrieb möglich ist.

Die Gesamtmaße der Maschine sind 3,5 Meter lang, 5,6 Meter breit und 2,65 Meter hoch.die seine robuste Konstruktion widerspiegelt.

Die Maschine ist mit einer Formspannung ausgestattet und kann eine Spannungskraft von 200 kN ausüben.der Plattenzug erstreckt sich bis zu 750 mm, um verschiedene Formengrößen aufzunehmen.

Die maximal zulässigen Formmaße betragen 700 mm Breite und 420 mm Höhe, was eine Vielzahl von Formenkonfigurationen für verschiedene Produktentwürfe ermöglicht.

Das Extrusionssystem verfügt über Schrauben mit unterschiedlichem Durchmesser, darunter 100 mm, 75 mm und 25 mm, die auf verschiedene Verarbeitungsanforderungen zugeschnitten sind.Entsprechende Schraubschlankheitsverhältnisse liegen zwischen 22 und 26 L/D, wodurch die Plastifizierungseffizienz optimiert wird.

Bei der Verarbeitung von hochdichtem Polyethylen (HDPE) werden die Weichmachkapazitäten für die größte Schraube mit 218 kg/h und für die kleinste Schraube mit 3 kg/h angegeben.Die Anzahl der Heizzonen pro Schraube liegt zwischen 2 und 4Schraubventilatoren und Extrusionsmotoren weisen ebenfalls unterschiedliche Leistungen auf und ermöglichen eine präzise Temperaturkontrolle und Materialdurchsatz.

Der Maschinenkopf umfasst 14 Heizzonen, die durch ein 30 kW-Heizsystem betrieben werden, um einen gleichmäßigen Materialfluss und eine gleichmäßige Qualität während der Extrusion zu gewährleisten.

Der Gesamtleistungskonsum der Maschine beträgt 210 kW für alle Betriebskomponenten, der Ölmotor benötigt 31 kW und das Luftdrucksystem arbeitet zwischen 0,6 und 1 MPa.Die Druckluftvolumenzufuhr beträgt etwa 1.2 Kubikmeter pro Minute.

Für die Kühlung verwendet das System Wasser mit einer Durchflussgeschwindigkeit von 1000 Litern pro Minute, wodurch die optimale Betriebstemperatur während des gesamten Prozesses aufrechterhalten wird.

Anwendungen:

Extrusions-Blasformmaschinen werden in der Produktion verschiedener hohler Kunststoffbehälter in mehreren Sektoren eingesetzt.Sie produzieren Produkte wie Shampooflaschen., Duschgelbehälter, flüssige Seifenflaschen und andere kosmetische Verpackungen.

In der chemischen Industrie produzieren diese Maschinen Schmierstoffflaschen, Pestizidbehälter und chemische Reagenzflaschen.SaftbehälterDie pharmazeutische Industrie profitiert zudem von der Extrusionsblasformung für die Herstellung von Medikamentenflaschen und Desinfektionsmittelbehältern.insbesondere für nicht sterile Erzeugnisse.

Große hohle Behälter wie chemische Trommeln und Kunststofffässer mit einem Fassungsvermögen von 5 bis 200 Litern werden üblicherweise mit Extrusionsblasformen hergestellt.Die Automobilindustrie nutzt diese Technologie auch für die Herstellung von Komponenten, einschließlich KraftstofftankerAußerdem werden mit diesen Maschinen Gerätegehäuse in Form von Hohlkästen und Gehäusen hergestellt.

In der Landwirtschaft wird die Extrusionsblasformung zur Herstellung von Pestizidsprühgeräten, Düngemittelbehältern, Wasserdosen und verschiedenen, an der Bewässerung beteiligten, hohlen Teilen eingesetzt.Diese Komponenten sind für effiziente landwirtschaftliche Verfahren und Ressourcenmanagement von wesentlicher Bedeutung.

Die Technologie ist auch für die Herstellung von Konsumgütern wie Kunststoffspielzeug, einschließlich hohler Spielzeuge und Kugeln von entscheidender Bedeutung.und kleine Reservoirs werden durch Extrusionsblasformverfahren hergestellt.

Extrusions-Schlagformmaschinen sind in der Lage, mehrschichtige Co-Extrusionsprodukte herzustellen, einschließlich Barriereflaschen, die zur Verhinderung von Permeation und zur Bereitstellung von Sauerstoffbarrieren entwickelt wurden.sie verarbeiten recycelte Kunststoffe zur Herstellung von Behältern, die nicht für Lebensmittel geeignet sindSpezielle Materialvarianten wie antistatische, chemikalienbeständige und flammhemmende Kunststoffe werden ebenfalls für spezifische industrielle Bedürfnisse hergestellt.

Diese Maschinen verarbeiten in der Regel eine Vielzahl von Kunststoffmaterialien, darunter HDPE (High-Density Polyethylen), das am häufigsten verwendet wird..Für spezielle Anwendungen werden Materialien wie EVA und PA (Nylon) verwendet.

Insgesamt sind Extrusions-Blasformmaschinen für die Herstellung hohler Kunststoffprodukte in verschiedenen Branchen unerlässlich.Produktion von Automobilteilen, Landwirtschaft und Konsumgüter, die eine effiziente und vielseitige Herstellung von Kunststoffbehältern und -bauteilen ermöglichen.