Wirtschaftliche Extrusionsblasformmaschine meper 100fd

Beschreibung des Produkts:

Die MP-Plastik-Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung einer Vielzahl von aus hochmolekularen Materialien hergestellten Kunststoff-Hohlprodukten konzipiert.Es ist in der Lage, Produkte mit einem Volumen von nur 5 Milliliter bis zu 100 Litern zu produzieren.

Diese vielseitige Maschine kann verschiedene hohle Gegenstände wie Flaschen, Töpfe, Gläser, Fässer, Spielzeug, Werkzeugkästen, Bettbretter, Schreibtischbretter, Stühle und Autoteile herstellen.Es bietet eine Vielzahl von Kunststoffprodukten an, die in verschiedenen Industriezweigen verwendet werden..

Zusätzlich zu seiner breiten Produktkapazität unterstützt die MP-Blasformmaschine mehrere Arten von Kunststoffmaterialien, darunter Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC),Polyamid (PA)Die Maschine sorgt auch für einen optimalen und effizienten Produktionsprozess und liefert jedes Mal qualitativ hochwertige Ergebnisse.

Eigenschaften:

Die Extrudiervorrichtung ist mit einem variable Frequenzmotor ausgestattet, der es der Schraube ermöglicht, ihre Drehgeschwindigkeit während des Blasvorgangs einzustellen.Dies ermöglicht die Verwendung von Schrauben mit einem hohen SchlankheitsverhältnisDie Schraube bietet eine starke Verplastungsfähigkeit, eine hohe Produktionseffizienz und einen geringeren Energieverbrauch.Das Fass verfügt über durch ein Computersystem gesteuerte Widerstandsheizungen, um eine schnelle, stabile und gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten.

Durch die Montage verschiedener Köpfe in einem kombinierten Extrusionssystem, das zwei Extrusionsmaschinen verbindet, ist es möglich, Produkte mit visuellen Streifenlinien oder doppelten Schichten herzustellen.Diese Vielseitigkeit erweitert das Angebot an Fertigprodukten, das mit dem System erreicht werden kann..

Der Schimmelklemmmechanismus verwendet einen Schaltertyp zusammen mit einem linearen Führungssystem.Verbesserung der Betriebsgeschwindigkeit und Präzision der Maschine.

Für diese Maschine wurde ein verbesserter Hydraulikölkreislauf entwickelt, der Energieeinsparungen, schnelle Reaktionen und eine stabile Leistung ermöglicht.Die Installation und Wartung von hydraulischen Komponenten ist praktisch, da die Maschine mit einem abnehmbaren und mobilen Ölbehälter ausgestattet ist.

Das gesamte System ist computergesteuert und verfügt über ein hydraulisches System mit doppelter Proportionssteuerung.und die Fähigkeit, bis zu 40 Formen zu speichern.

Die Betreiber können aus drei Betriebsarten wählen: "Handwerk", "Halb-Auto" und "Voll-Auto", die eine flexible Steuerung je nach Produktionsbedarf ermöglichen.

Die Sicherheit wird mit elektrischen und mechanischen Sicherheitseinrichtungen an der Sicherheitstür priorisiert, die verhindern, dass sich die Form schließt, wenn die Sicherheitstür offen ist.Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs jederzeit.

Die Maschine unterstützt zwei Blasfunktionen: Geradeschneiden und Schrägschneiden, was zusätzliche Vielseitigkeit bei der Produktgestaltung bietet.

Darüber hinaus ist die Maschine mit einer schrägen Blasfunktion ausgestattet, die ihre Betriebsfähigkeit erweitert.

Technische Parameter:

Anwendungen:

Extrusions-Blasformmaschinen werden in der Verpackungsindustrie weit verbreitet zur Herstellung verschiedener hohler Kunststoffbehälter eingesetzt.Dazu gehören Behälter für Körperpflege und Kosmetika wie Shampooflaschen, Duschgelflaschen, Flüssigseifeverfüllungen und verschiedene Kosmetikgläser und -flaschen.

In der chemischen Industrie produzieren diese Maschinen Schmierstoffflaschen, Pestizidbehälter und Flaschen für chemische Reagenzien.Die Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie profitiert von der Extrusionsblasformung, indem Milchflaschen hergestellt werden, Saftbehälter und Speiseölflaschen, die hauptsächlich aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) bestehen.

Die pharmazeutische Verpackung setzt auch auf diese Maschinen, um Flaschen für Arzneimittel und Desinfektionsmittel, insbesondere für nicht sterile Produkte, herzustellen.

Große hohle Behälter wie chemische Trommeln und Kunststofffässer mit einem Fassungsvermögen von 5 bis 200 Liter werden mit Extrusionsblasformen hergestellt.Diese Technik wird auch bei der Herstellung von Fahrzeugkomponenten einschließlich Kraftstofftank verwendet., Luftkanäle, Kühlbehälter und Flüssigkeitsbehälter.

Darüber hinaus werden verschiedene Gehäuse für Geräte, die aus Hohlkästen und Gehäusen bestehen, mit dieser Technologie hergestellt.

Der Agrarsektor nutzt die Extrusionsblasformung zur Herstellung von Pestizidsprühgeräten, Düngemittelbehältern, Wassertosen und verschiedenen, mit der Bewässerung verbundenen Hohlteilen.Diese Anwendungen tragen zur Verbesserung der Effizienz und Haltbarkeit der landwirtschaftlichen Betriebsführung bei.

Unter den Konsumgütern wird die Extrusionsblasformung zur Herstellung von Kunststoffspielzeugen wie Hohlespielzeug und Kugeln verwendet.und kleine Stauseen, die häufig in Haushalten vorkommen.

In spezialisierteren Bereichen werden mehrschichtige Coextrusionsprodukte wie Barriereflaschen hergestellt, die eine Antipermeations- und Sauerstoffbarriere bieten.vor allem Behälter, die nicht für Lebensmittel bestimmt sind und aus recycelten Materialien hergestellt wurden, werden mit diesem Verfahren hergestellt.

Andere spezielle Materialien, die antistatische, chemikalienbeständige und flammschutzfähige Kunststoffprodukte beinhalten, sind ebenfalls mit der Extrusionsblasformtechnologie machbar.

Zu den Materialien, die üblicherweise durch Extrusionsblasformmaschinen verarbeitet werden, gehören HDPE (High-Density Polyethylen), das am häufigsten vorkommt.,und PVC (vorbehaltlich regionaler Beschränkungen) verwendet werden.

Für spezielle Anwendungen können Materialien wie EVA und PA (Nylon) verwendet werden, um spezifische Leistungsanforderungen zu erfüllen.

Extrusions-Blasformmaschinen sind für die Herstellung hohler Kunststoffprodukte von entscheidender Bedeutung und spielen eine Schlüsselrolle in mehreren Branchen, darunter Verpackung, chemische Fertigung, Automobilindustrie,LandwirtschaftDie Vielseitigkeit und Materialkompatibilität machen sie für die moderne Fertigung unverzichtbar.