In der modernen Flaschenherstellung ist die Arbeitsvielfalt die Norm, und bei der Umstellung der Form wird Flexibilität gewonnen oder verloren.Die horizontale Shuttle-Extrusions-Blow-Molding-Ausrüstung MP55D bewegt zwei Formenstationen entlang einer geraden linearen Wagen, die den Bedienern einen freien Zugang zum Beladen, Ausrichten und Entfernen von Formen auf einem natürlichen horizontalen Weg ermöglicht.
Da das Shuttle beide Stationen auf einer Achse hält, bleiben der Parison-Trop und die Formschließung perfekt ausgerichtet, so dass ein frischer Job seine Halsposition ab dem ersten Zyklus behält.Diese Wiederholbarkeit ist, was eine horizontale Shuttle-Extrusions-Blasformmaschine über eine breite Palette von Flaschenformen zuverlässig macht.
Wesentliche Merkmale
- Horizontale Lineare Shuttle:Zwei Stationen bewegen sich auf einem geraden Wagen, um einen freien Zugang zu Formen zu erhalten.
- Schnelle Umstellung:Schimmelformlasten auf einer natürlichen horizontalen Strecke ohne Hindernisse.
- Ausgerichteter Parison-Rückgang:Halten Sie die Halsposition genau ab dem ersten Zyklus eines neuen Jobs.
- Einfache Wartung:Schienen und Ausrichtungspunkte sind leicht zu erreichen und zu überprüfen.
- High-Mix bereit:passt zu Pflanzen, die zwischen vielen Flaschenformen wechseln.
- Wiederholbare Einstellung:Ein gerade Shuttle hält Ausrichtungsaufgabe nach Aufgabe.
Technische Spezifikation
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Modell | MP55D Horizontale Shuttle-Extrusionsblasformmaschine |
| Schimmelbewegung | Horizontale lineare Shuttle |
| Bahnhof | Doppelt. |
| Umfang der Behälter | 5 ml bis 1 L |
| Kavitätsoptionen | 1, 2, 3, 4 oder 6fach |
| Klemmkraft | 30 kN |
| Eröffnungsschlag | 220 mm |
| Maximale Formgröße | 360 x 300 mm |
| Schraubendurchmesser | 55 mm, L/D 24 |
| Anwendbare Materialien | PETG, HDPE, LDPE, PP, PVC, PC, PA |
| Gesamtmaschinenleistung | 33.34 kW |
| Maschinengröße (LxWxH) | 2.87 x 2,14 x 2,35 m |
Anwendungen
- Pflanzen mit hohem Mischwert, bei denen sich die Flaschenform im Laufe der Woche ändert
- Öl-, Kosmetik- und chemische Flaschen, die in gemischten Chargen hergestellt werden
- Auftragsformen, die mehrere Markeninhaber aus einer Linie bedienen
- Linien, die einen schnellen, wiederholbaren Wechsel gegenüber einer Einteilleistung bewerten
Die Schienen, die Fahrräder und die Ausrichtungspunkte sind leicht zu erreichen und zu überprüfen, so daß kleine Probleme erkannt werden, bevor sie zu Ausfallzeiten werden.Für eine Anlage, die lieber viele Jobs gut betreibt als einen Job für immer., ist die horizontale Shuttle-Extrusionsblasformmaschine die flexible Wahl.
Verpackung und Qualitätssicherung
Vor dem Versand werden die Schaltbahnen und die Ausrichtungspunkte auf Geradheit und Wiederholbarkeit geprüft und der Wagen in einem Zyklus getestet.Maschinen werden auf Holzpaletten mit optionalen Kisten und einem Umschaltleitfaden versandt. MEPER schult die Käufer in schnellen, wiederholbaren Formenwechseln, so daß die horizontale Shuttle-Extrusions-Blasformmaschine ihre Genauigkeit bei häufigen Arbeitswechseln bewahrt.
Häufig gestellte Fragen
F: Was macht eine horizontale Shuttle-Extrusions-Blow-Molding-Ausrüstung gut für viele Arbeitsplätze?
A: Die beiden Formenstationen befinden sich auf einem geraden Wagen, so dass die Betreiber die Formen auf einem klaren horizontalen Weg beladen und entfernen.Dies ermöglicht es der PETG-Blowformgeräte, die Qualität zu halten, auch wenn die Flaschenform häufig ändert.
F: Beeinflusst das Shuttle die Qualität der Flasche?
A: Ja, positiv. Beide Stationen auf einer Achse halten bedeutet, dass die Parison Drop und Form Schließung bleiben ausgerichtet, so dass die Halsposition ist genau von dem ersten Zyklus eines neuen Jobs.
F: Ist die Wartung der Shuttles schwierig?
A: Nein. Die Schienen, die Fahrmaschine und die Ausrichtungspunkte sind offen und leicht zu überprüfen, so daß kleine Probleme frühzeitig erkannt werden.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
