Ein Blasformgerät ist nur so zuverlässig wie sein Steuerungssystem, und die Blasformgeräte MP55D PETG stellen eine Techmation-SPS in den Mittelpunkt jedes Zyklus.Schraubgeschwindigkeit und Parison-Programmierung alle von einem Touchscreen laufen, mit einem optionalen B&R-Steuerungspaket und einer optionalen MOOG-Parison-Steuerung für Prozessoren, die eine feinere Wanddickenkontrolle benötigen.
Da die Parameter der einzelnen Aufgaben nach Nummern gespeichert und abgerufen werden, besteht bei einem Schichtwechsel kein Risiko mehr, dass die Einstellungen verschoben werden.und die erste Flasche aus der Linie erfüllt bereits das GewichtDiese Wiederholbarkeit ist es, die eine gute PETG-Blasformgeräte-Spezifikation in eine konsistente Produktion verwandelt.
Wesentliche Merkmale
- Techmation PLC Standard:Touchscreen-Steuerung von Temperaturen, Zeitungen, Geschwindigkeit und Reihenfolge.
- Optionales B&R-Paket:ein Upgrade-Pfad für Anlagen, die auf B&R-Kontrollen standardisiert sind.
- Optional MOOG Parison-Kontrolle:Sie schärft die Wanddicke bei anspruchsvollen Flaschen.
- Speicherte Rezepte:Speichern und abrufen der Parameter jedes Jobs nach Nummern für wiederholbare Einstellungen.
- Geführter Betrieb:Die Erhöhung der Anzahl der Anwendungen auf dem Bildschirm verkürzt die Lernkurve für neue Bediener.
- Prozessprotokollierungunterstützt Qualitätsregister und Fehlerdiagnose.
Technische Spezifikation
| Parameter | Spezifikation |
|---|
| Modell | MP55D PLC-gesteuerte Extrusionsblasformmaschine |
| Standardkontrolle | Techmation PLC |
| Wahlkontrolle | B&R-Paket |
| Parison-Kontrolle | MOOG (fakultativ) |
| Aufstellungsspeicher | Stellenrezepte nach Nummern |
| Bedienoberfläche | Touchscreen |
| Umfang der Behälter | 5 ml bis 1 L |
| Schraubendurchmesser | 55 mm, L/D 24 |
| Schraubgeschwindigkeit | 0 - 65 R/min |
| Gesamtmaschinenleistung | 33.34 kW |
| Arbeitsluftdruck | 0.6 - 0,8 MPa |
| Maschinengröße (LxWxH) | 2.87 x 2,14 x 2,35 m |
Anwendungen
- Anlagen mit vielen SKUs, die schnelle, wiederholbare Rezeptwechsel benötigen
- Fabriken, in denen neue Bediener ausgebildet werden, die auf geführte Touchscreen-Aufforderungen angewiesen sind
- Zeilen, die Daten zur Verarbeitung von Qualitätsdatensätzen protokollieren müssen
- Produzenten, die einen Weg zu einer besseren Parison-Kontrolle suchen
Eine klare, konsistente Steuerung verkürzt auch die Lernkurve für eine neue Maschine.und die PETG Blow-Form-Ausrüstung erzwingt die richtige Reihenfolge für jeden SchrittFür eine Fabrik, in der die Mitarbeiter in Schichten abwechseln, schützt diese Standardisierung sowohl die Produktqualität als auch die Lebensdauer der Maschine.
Verpackung und Qualitätssicherung
Die Maschinen werden auf Holzpaletten mit optionalen Kisten ausgeliefert.MEPER bietet Unterstützung bei der Ferninstallation während der Inbetriebnahme, so dass die Techmation PETG-Blasformgeräte vom ersten Produktionstag an nach Spezifikationen laufen.
Häufig gestellte Fragen
F: Warum spielt das Steuerungssystem bei PETG-Blasformgeräten so eine Rolle?
A: Weil Zeit, Temperatur und Wanddicke entscheiden, ob jede Flasche mit der Probe übereinstimmt.so dass die Maschine reproduziert die gleiche Einrichtung Schicht nach Schicht anstatt sich auf das Gedächtnis oder Urteilsvermögen eines Bedieners.
F: Kann die Maschine mit B&R- oder MOOG-Optionen geliefert werden?
A: Ja. Techmation ist Standard, während ein B&R-Kontrollpaket und MOOG-Parison-Kontrolle als Option erhältlich sind,die es der Maschine ermöglicht, den Kontrollstandards und den Anforderungen an die Wanddicke Ihrer bestehenden Anlage zu entsprechen.
F: Wie schwierig ist es, die Bedienung dieser Extrusions-Blasformmaschine auszubilden?
A: Der Touchscreen führt den Bediener durch jeden Schritt in der Reihenfolge, so dass neue Mitarbeiter schnell eine konsistente Ausgabe erreichen.Die Ausbildung konzentriert sich eher auf das Verladen von Formen und Materialien als auf das Auswendiglernen von Maschinenanpassungen.
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