Bei der Herstellung von Folien mit einem Wert von mehr als 0,05 g/m2 ist die Menge der Folien zu messen.

Die 80FDE-4S(100) ist eine leistungsstarke industrielle Extrusionsblasformmaschine, die für Präzision und Effizienz bei der Herstellung von Kunststoffverpackungen entwickelt wurde. Ausgestattet mit einem robusten 4-Matrizen-Kopfaufbau und einem fortschrittlichen 75-mm-Schneckendurchmesser liefert diese Maschine eine konstante Plastifizierkapazität (HDPE 85 kg/h) und eine maximale Behälterkapazität von 500 ml. Es wurde für automatisierte Hochgeschwindigkeitsvorgänge entwickelt und gewährleistet eine außergewöhnliche Gleichmäßigkeit der Wandstärke, Energieeffizienz und eine zuverlässige kontinuierliche Leistung für industrielle Fertigungslinien.

Der 80FDE-4S(100) verfügt über mehrere Konstruktionsmerkmale, die speziell auf die Reduzierung von Materialverschwendung abzielen – ein entscheidender Hebel für die Rentabilität bei der Herstellung von Großserienbehältern, wo bereits 1 % Grat erhebliche jährliche Materialkosten darstellt. Durch die Kombination aus 120-kN-Präzisionsklemmung, programmierbarer Steuerung der Wandstärke des Vorformlings und synchronisierter Düsenkopfsteuerung werden Blitzraten von unter 3 % des Schussgewichts erreicht, verglichen mit den 5–8 %, die bei weniger raffinierten Blasformsystemen typisch sind.

• Flash-Rate unter 3 %:Kombiniertes Präzisionsspannen, optimierte Vorformlingsprogrammierung und synchronisiertes Multi-Matrizen-Timing sorgen für branchenführende Flash-Raten und senken direkt die Kosten für die Wiederaufbereitung des Mahlguts.
• Programmierbare Parison-Wandsteuerung:Die Programmierung der axialen Wanddicke des Vorformlings mit einer Auflösung von 100 Punkten ermöglicht die Materialverteilung genau dort, wo sie benötigt wird, und eliminiert überschüssiges Material in Behälterzonen mit geringer Belastung.
• Synchronisiertes Schneidkopf-Timing:Durch die elektronische Synchronisierung aller vier Extrusionsgeschwindigkeiten des Düsenkopfes wird eine Schwankung der Vorformlingslänge verhindert, die bei Formhohlräumen mit kürzeren Vorformlingen zu übermäßigem Grat am Ende führt.
• Regelung des Schmelzedrucks im geschlossenen Regelkreis:Echtzeit-Feedback des Schmelzedrucks passt die Schneckendrehzahl an, um einen konstanten Düsenkopfdruck aufrechtzuerhalten und so den Überfüllungsgrat zu verhindern, der bei Druckspitzen auftritt.
• Kompatibilität mit Inline-Mahlgut:Die Stabilität der maschinellen Verarbeitung ermöglicht eine Wiedereinführung von bis zu 30 % Inline-Mahlgut ohne Verschlechterung der Schmelzequalität und ermöglicht so eine Materialnutzung im geschlossenen Kreislauf.

Kostensensible Großserienhersteller, bei denen das Rohmaterial 60–70 % der Behälterproduktionskosten ausmacht. Auf Nachhaltigkeit ausgerichtete Hersteller vermarkten Verpackungen mit reduziertem CO2-Fußabdruck. Betriebe in Märkten mit Vorschriften zur erweiterten Herstellerverantwortung (EPR), die Gebühren auf der Grundlage des Neumaterialverbrauchs erheben.

Robuste Exportverpackung mit ISPM 15-zertifizierter, begaster Holzkiste. Die 8,6 Tonnen schwere Maschine ist auf einem verstärkten Stahlkufengestell verschraubt. Alle Schaltschränke sind mit Trockenmittelpackungen versiegelt. Ein vollständiger Satz Installationswerkzeuge, Ersatzheizelemente und Dichtungssätze sind in einer separat gekennzeichneten Zubehörbox in der Hauptkiste enthalten.

Jeder 80FDE-4S(100) durchläuft vor dem Versand einen umfassenden Werksabnahmetest (FAT), einschließlich eines mindestens 8-stündigen kontinuierlichen Produktionslaufs mit dokumentierter Qualitätsprobenahme. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und alle kritischen Komponenten sind auf Materialwärmechargen und Bearbeitungschargenaufzeichnungen rückverfolgbar. Wir bieten eine 12-monatige umfassende Garantie auf alle Herstellungsfehler, mit technischem Fernsupport und garantierter Ersatzteilverfügbarkeit für 10 Jahre ab Maschinenlieferung.