Hochgeschwindigkeits-Extrusionsblasformmaschine mit PE-, PP-, PVC- und PA-Materialverarbeitung zur Produktivitätssteigerung

Produktbeschreibung:

Die MP-Kunststoffblasformmaschine wurde speziell für die Herstellung einer breiten Palette von hohlen Kunststoffprodukten aus hochmolekularen Materialien entwickelt. Diese vielseitige Maschine eignet sich für die Herstellung von Artikeln mit einem Fassungsvermögen von nur 5 Millilitern bis hin zu großen Behältern von 100 Litern.

Ihre Anwendungen umfassen ein breites Spektrum an Produkten, darunter Flaschen, Töpfe, Gläser, Fässer, Spielzeug, Werkzeugkästen, Bettbretter, Schreibtischbretter, Stühle und sogar Automobilteile. Dies macht sie zu einer idealen Wahl für Branchen, die vielfältige hohle Kunststoffprodukte benötigen.

Darüber hinaus kann die Maschine verschiedene Arten von Materialien wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Polystyrol (PS) und Ethylen-Vinylacetat (EVA) verarbeiten. Zusätzlich zu ihrer Materialkompatibilität gewährleistet sie eine hervorragende Prozessqualität und liefert jedes Mal perfekte Formgebungsergebnisse.

Merkmale:

Die Extrusionsvorrichtung verwendet einen Frequenzumrichtermotor, der die Drehzahlanforderungen der Schnecke während des Blasprozesses effektiv erfüllt. Die Schnecke, die mit einem hohen Schlankheitsgrad konstruiert wurde, ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten. Sie verfügt über starke Plastifizierungseigenschaften, hohe Produktionseffizienz und geringen Energieverbrauch. Darüber hinaus ist der Zylinder mit einem computergesteuerten Widerstandsheizer ausgestattet, der ein schnelles, stabiles und gleichmäßiges Aufheizen gewährleistet.

Durch die Integration verschiedener Köpfe innerhalb eines kombinierten Extrusionssystems, das zwischen zwei Extrusionsmaschinen positioniert ist, kann die Ausrüstung Produkte mit klaren Streifenlinien oder Doppelschichten herstellen. Diese Flexibilität erweitert die Bandbreite der möglichen Produktdesigns.

Die Formschließvorrichtung verwendet eine vertikale Kompression, die von drei Führungsstiften, einem großen Trägerarm, einer linearen Führung, einer Zylinderspindel und doppelten Arbeitspositionen unterstützt wird. Diese Konfiguration ermöglicht eine schnelle und stabile Bewegung der Form und verbessert die Gesamtbetriebseffizienz.

Der Hydraulikölkreislauf wurde verbessert, um Energieeinsparung, Geschwindigkeit und Stabilität zu erhöhen. Diese Upgrades tragen zu einer effizienteren Energienutzung und zuverlässigen Leistung bei.

Die Installation und Wartung von Hydraulikkomponenten ist auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Die Maschine ist mit einem abnehmbaren und beweglichen Öltank ausgestattet, der einen einfachen Zugang und Wartung ermöglicht.

Die gesamte Maschine wird über ein Computersystem gesteuert, wobei das Hydrauliksystem eine doppelte Proportionalsteuerung aufweist. Die Maschine unterstützt automatische Fehlermeldungen und gewährleistet so einen zuverlässigen Betrieb. Sie bietet außerdem ein hohes Maß an Automatisierung und kann Daten für bis zu 40 verschiedene Formensätze speichern.

Bediener können aus drei verschiedenen Betriebsarten wählen: "Manuell", "Semi-Automatik" und "Vollautomatik", was Flexibilität je nach Produktionsbedarf ermöglicht.

Die Sicherheit wird mit der Sicherheitstür priorisiert, die sowohl elektrische als auch mechanische Sicherheitsvorrichtungen enthält. Dies stellt sicher, dass die Form nicht geschlossen werden kann, wenn die Sicherheitstür geöffnet ist, wodurch der Betrieb sicher und zuverlässig wird.

Schließlich ist die Maschine mit zwei Blasfunktionen ausgestattet, die sowohl den geraden als auch den schrägen Schnitt unterstützen und die Vielseitigkeit der fertigen Produkte erweitern.

Technische Parameter:

Die Maschine ist für die Verarbeitung verschiedener Materialien, darunter PE, PP, PVC und PA, ausgelegt. Sie unterstützt ein maximales Produktvolumen von 10 Litern. Je nach Bedarf kann die Ausrüstung mit ein bis vier Köpfen konfiguriert werden. Die Gesamtabmessungen der Maschine betragen 4 Meter in der Länge, 2,3 Meter in der Breite und 2,5 Meter in der Höhe, bei einem Gesamtgewicht von 8,2 Tonnen.

Das Formschließsystem ist eine kritische Komponente mit einer Schließkraft von 150 kN, um eine sichere Formpositionierung während des Betriebs zu gewährleisten. Der Plattenöffnungshub kann von 220 mm bis zu 620 mm variieren, wobei die Plattenhublänge auf 540 mm festgelegt ist. Die maximal zulässige Formgröße beträgt 520 mm in der Breite und 460 mm in der Höhe.

Das Extrusionssystem ist mit einer Schnecke mit 80 mm Durchmesser und einem Schlankheitsgrad von 24 (L/D) ausgestattet. Es weist eine Plastifizierungskapazität von 90 Kilogramm pro Stunde bei der Verarbeitung von HDPE auf. Die Schneckenheizung ist in vier Zonen unterteilt, die von 15,85 kW angetrieben werden, unterstützt von einem Schneckenkühlgebläse mit einer Nennleistung von 0,28 kW. Der Extrusionsmotor hat eine Leistung von 30 kW.

Das Kopfheizsystem besteht aus drei Stufen oder Zonen mit einer Gesamtleistung von 10 kW, um die gewünschte Temperatur während der Extrusion aufrechtzuerhalten.

Der Gesamtstromverbrauch der Maschine beträgt 80 kW. Der Ölmotor arbeitet mit einer Leistung von 18,7 kW. Das System benötigt Druckluft mit einem Druck zwischen 0,6 und 0,8 MPa und einem Luftvolumenverbrauch von 1,5 Kubikmetern pro Minute. Zusätzlich fließt Kühlwasser mit einer Rate von 40 Litern pro Minute, um die Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten.

Anwendungen:

Die MEPER MP 80D Extrusionsblasformmaschine ist eine Hochgeschwindigkeits- und vielseitige Lösung, die für die Herstellung von Kunststoffflaschen mit Präzision und Effizienz entwickelt wurde. Diese Extrusionsblasformmaschine stammt aus China und ist nach CE/ISO9001:2008 zertifiziert. Sie ist ideal für Branchen, die eine zuverlässige und konsistente Flaschenproduktion benötigen. Mit einem robusten Maschinengewicht von 8,2 Tonnen und Optionen für 1, 2, 3 oder 4 Köpfe kann die MP 80D Extrusionsblasformmaschine unterschiedliche Produktionsanforderungen erfüllen und eignet sich sowohl für kleine als auch für große Fertigungsumgebungen.

Diese Extrusionsblasformmaschine zeichnet sich in Anwendungen aus, bei denen die Herstellung von Kunststoffflaschen unerlässlich ist. Sie wird in der Verpackungsindustrie häufig zur Herstellung von Flaschen für Getränke, Chemikalien, Arzneimittel, Kosmetika und Haushaltsprodukte verwendet. Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb der MEPER MP 80D gewährleistet einen effizienten Output und ist damit perfekt für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität steigern möchten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Ihre Fähigkeit, verschiedene Flaschengrößen und -formen zu verarbeiten, macht sie anpassungsfähig für die Herstellung von Behältern, die von kleinen Körperpflegeflaschen bis hin zu größeren Industriebehältern reichen.

Die Extrusionsblasformmaschine eignet sich besonders für Szenarien, in denen eine präzise Kontrolle über die Flaschendicke und -gleichmäßigkeit von entscheidender Bedeutung ist. Dies macht sie in Umgebungen, die hochwertige Verpackungslösungen erfordern, wie z. B. Pharmaunternehmen, die auslaufsichere, sterile Behälter benötigen, oder Getränkehersteller, die leichte und dennoch haltbare Flaschen benötigen, sehr gut einsetzbar. Ihre Flexibilität mit mehreren Kopfoptionen ermöglicht es Herstellern, Produktionslinien zu optimieren, indem sie gleichzeitig verschiedene Flaschengrößen produzieren oder das Produktionsvolumen erhöhen.

Darüber hinaus verbessern die Verpackungs- und Lieferoptionen der MEPER MP 80D ihre Eignung für internationale Käufer. Die Maschine wird mit einem Standard-Exportpaket und einer Holzpalette geliefert, mit einer optionalen Holzkiste für zusätzlichen Schutz, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Mit einer Lieferfähigkeit von 100 Sätzen pro Monat und einer Lieferzeit von 25-35 Werktagen bietet diese Extrusionsblasformmaschine zuverlässige Beschaffungszeitpläne für Unternehmen, die ihre Produktionspläne planen.

Zahlungsbedingungen, einschließlich L/C und T/T, erleichtern reibungslose Transaktionen, während die Mindestbestellmenge von nur einem Satz sie sowohl für Start-ups als auch für etablierte Hersteller zugänglich macht. Insgesamt ist die MEPER MP 80D Extrusionsblasformmaschine eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die eine Hochgeschwindigkeits-, effiziente und zertifizierte Extrusionsblasformmaschine suchen, um hochwertige Kunststoffflaschen für verschiedene industrielle Anwendungen herzustellen.

FAQ:

Q1: Was sind die Marke und das Modell dieser Extrusionsblasformmaschine?

A1: Die Extrusionsblasformmaschine ist von der Marke MEPER, und die Modellnummer ist MP 80D.

Q2: Wo wird die MEPER MP 80D Extrusionsblasformmaschine hergestellt?

A2: Diese Maschine wird in China hergestellt.

Q3: Welche Zertifizierungen hat die MEPER MP 80D?

A3: Die Maschine besitzt CE- und ISO9001:2008-Zertifizierungen, die Qualitäts- und Sicherheitsstandards gewährleisten.

Q4: Was ist die Mindestbestellmenge und der Preis für diese Maschine?

A4: Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Satz. Der Preis ist je nach Bestelldetails und Anforderungen verhandelbar.

Q5: Was sind die Verpackungsoptionen und die Lieferzeit für die MEPER MP 80D?

A5: Die Maschine ist standardmäßig in einem Standard-Exportpaket mit einer Holzpalette verpackt. Eine Holzkiste ist als optionale Verpackung erhältlich. Die Lieferzeit beträgt in der Regel 25-35 Werktage.

Q6: Welche Zahlungsbedingungen werden für den Kauf der MEPER MP 80D Extrusionsblasformmaschine akzeptiert?

A6: Akzeptierte Zahlungsbedingungen sind L/C (Letter of Credit) und T/T (Telegrafische Überweisung).

Q7: Wie hoch ist die monatliche Lieferkapazität für die MEPER MP 80D Maschine?

A7: Die Lieferfähigkeit beträgt 100 Sätze pro Monat.